真空热处理加工-「万利鑫热处理」

正火

将钢材或钢件加热到临界点ac3或acm以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

退火

将亚共析钢工件加热至ac3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却或埋在砂中或石灰中冷却至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。 青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。去除应力退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区，厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉，井式渗碳炉，井式退火炉，井式回火炉，箱式加热炉，高频感应加热炉等加热设备十余台；检测设备洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计、金相显微镜、镶嵌机、磨光机、切割机、抛光机等-。

回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以-切削加工性能。

球化退火

只应用于钢的一种退火方法。采用等温退火则能大大缩短生产周期，并能使整个工件获得更为均匀的组织和性能。将钢加热到稍低于或稍高于ac1的温度或者使温度在a1上下周期变化，然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力

青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。