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混凝土搅拌站的如何控制？

在生产前，水稳搅拌站必须检测出砂水含量、石料含量、细度模量，以确定砂水含量、砂率和掺合料含量，严格禁止用简单的加减法调整简易性，做-盘识别和记录归档工作，以便在滑塌时持续生产，方便满足技术要求，预先制定配合比调整权，并与生产中的调整进行比较。操作人员、检验员、实验室主任和技术-有自己的调整组合比例范围，不得超过权限调整、混合比调成记录和存档。有其他材料的车辆中运输，不得在施工现场使用，以防止稳定土的不均匀混合影响稳定土的使用。

旧款混凝土搅拌站自动控制系统

所有更新改造：是立即将原先繁杂的手动式按键实际操作/自动化技术水平低的自动控制系统，拆换成自动化技术水平高，称重准确，称重速度更快的混凝土搅拌站系统软件，此外将配电箱路线开展变更，将原先杂乱无章的多线结开展结合，拆换成一条prc线，那样拆换更为完全。

优势：全套系统软件运作顺畅，兼容模式型，并适用中后期作用扩展；

缺陷：必须资金投入资产较多；

二、-混凝土搅拌站裙楼构造选用拌和站方式，上料速度更快，称重准确度高，商品比同业竞争机器设备提升了15%上下；

三、-混凝土搅拌站用砂石自动配料系统选用的型自动配料机，两组单独计量检定，计量检定准确，弧门送料开料速度更快，传动带有全自动校准设备，传动带不方向跑偏；

四、石料运输斜传动带选用18度输送皮带方法，设备故障率低，噪音小，运料速度更快，是一种比较理想的石料运输方法；

五、自动控制系统可选用远程操作和多端口号-等方法，给混凝土搅拌站工作计划，生产制造出示了安全防范措施。

浆式搅拌器装置的设计选型与搅拌作业目的关系是紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定浆式搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

   选择-的技术、节能的设备，根据设备的性能，安排相应的生产任务和负荷，为设备安排具有创造-工作环境一定技能和熟练度的设备操作员。

   正确投入絮凝剂是-水质的关键之一。 在炎热的季节，要求每1~2小时测量一次，掌握供水泵室的开闭状况，根据水质水量的变化及时调整剂量。 -是为了防止断药事故的发生，即使短时间停止投药，出水水质也会恶化。

   浆式搅拌器及时排泥是沉淀池的运行管理中极其重要的工作。 初沉池排泥一般间歇性进行，排泥周期一般不得超过2d。 污水搅拌器因过载而寿命缩短时，控制沉淀池的水质也很重要，日常维护更为重要，希望大家能够帮助我们。