张家口带式输送机计算免费咨询「潍坊旭阳机械」

带式输送机整机布置形式：?

   带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一-整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及负责。???????(5)为了防止和克服输送带跑偏现象，可选用自动调心托辊。?一般整机布置有下面几种基本形式：?1??水平输送机?2??倾斜输送机? 3??带凸弧曲线段输送机?4??带凹弧曲线段输送机?5??带凹弧及凸弧曲线段输送机

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皮带输送机托辊间距：

? 托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。? 1大下垂度：? hmax=g(qg-b)a/8fo? 式中hmax-两组托辊间输送带的1大下垂度，m；5t/m3以下的物料为适应输送机的不同布置倾角，有0～20°的各种倾角的机架。?????a-托辊间距，m；????qg-物料，kg/m；????qb-输送带，kg/m；????fo-该处输送带张力，n；? ???稳定工况下的下垂度应-在1%以内。????a??本系列承载分支托辊间距见表12。????b??回程分支托辊间距：2.4～3m。? c??凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选 托辊的承载能力。? d??落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的 1/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取1.2～1.5倍辊径。

皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：

? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。

?1、各轴转速? i轴：n i = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??ⅱ轴：n ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??

 ? 滚筒轴：nw=nⅱ=76.43r/min?

?2、各轴的输入功率? i轴：pi=pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?ⅱ轴：pⅱ=?pi﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：pⅲ=?pⅱ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?

3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩td：? td=9550pd/nw=955032.86/960=28.45?n.m?

皮带输送机制动及逆止装置?： ?????

      ?为了防止倾斜输送机有载停机时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。主要型式有带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦?制动器。向下运输的输送机必须装设制动装置；向上或向下运输的输送机，制动装置的制动力矩不得小于输送机所需制动力矩的1.5倍；???????(3)托辊需使用-，有较小的回转阻力系数，制造成本低，托辊表面必须满足光滑及径向跳动小等要求。在重要的向上运输的输送?机安装中，为防止逆转的发生，必须装设制动装置和逆止装置，且逆止装置应安装在传动滚筒轴上。

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