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手工焊接的好处

　　手工焊接的局限性

　　超声波手工焊机具有通过铆接，材料重叠和通过顶层焊接到--两个部件连接在一起的能力。或者铆接，这是当模制到基础模制件中的钉或-部穿过顶部模制件中的孔并且形成为具有牢固结合时。

　　手工焊接不适用于模制品上的气密密封或长时间连续焊接，对于这些要求，我们有替代设备。

　　请联系我们的团队，获取较好手工焊工的演示或建议，以便为您的业务选择。

　　手工焊接的三大优势

　　企业投资手工焊接设备有以下三个原因：

　　1便携性

　　手工焊接的一大优势是操作员能够携带用于焊接的机器/工具/设备。开放时间太长转换一旦塑料部件被加热，工具将缩回，然后将两个部件合在一起以在力的作用下密封。这样可以对快速作业和维修做出高水平的响应。与固定焊接机不同，设置手工焊接工作不涉及预编程焊接参数或安装复杂机械。手工焊机只需要单相供电，您就可以焊接了。我们的发电机也有低压

　　2成本效益和便利性

　　一种超声波焊接机手需要一个比一个机器人单元焊接或多头焊接机低得多的投资，这本身就是在某些情况下的一大优势。他们还可以增加额外的容量来支持现有机器，从而节省时间和金钱。由于您不需要使用胶水，紧固件或螺钉，因此还可以进一步节省成本。

　　3速度和灵活性

　　由于使用手动焊机可以实现快速的循环时间，与现有的连接方法相比，它可以为您节省大量时间，包括冷却在内的完整焊接循环通常在5秒内完成。为避免这种情况，焊接压力，焊接周期，振幅，触发和连接区域的设计应-小心。当用手焊机铆接和铆接塑料时，几乎所有的热塑性材料都是相容的，并且也可以连接不同的材料。甚至可以将塑料模制品连接到金属部件上！

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

超声波塑胶焊接机的组成及应用

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

1、气动传动系统

包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。

2、控制系统

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。另一方面，如果施加太大的力，则所有半熔融材料将被挤出焊接区域，在每一侧仅留下冷材料，从而防止-的材料结合。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。

3、超声波发生器

1 功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动-电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

2 功率在500w以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率-能力。

4、超声波塑料焊接机使用的声学系统

1 换能器

超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。在以上三个组成部分中，驱动是-，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之-长纵向振子与四分之-长聚能器相连，组成一个半波长换能器。

2 工具头

对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到较大的振幅。

工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多  

简述超声波焊接机的焊接工艺

1、对焊：将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊，焊接强度可与本体相-。设置熔体零点整个焊接表面与热板接触的位置有助于使焊接表面正常化，但如果翘曲太大，需要熔化更多的材料才能达到熔化零点，这将导致零件上的加热不均匀。此种焊接工艺应用形式为广泛，常见于各种塑料封装产品，如手机电池、过滤器壳体之焊接。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。

2、铆焊：将下工件的铆头融化并变形，从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时，这种焊接工艺应用形式便具有其特殊功效。

3、嵌焊：将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。

4、点焊：将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件，分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线，-适合于形状不规则的大型焊件，且一般来说上工件厚度较薄，如土木格室焊接等。

5、成形：将热塑性工件突起部分软化并变形，从而将另一不相容的工件机械固定，当嵌入件较软或易碎时，这种焊接工艺应用形式-有效。

6、熔切：将化纤布料或编织带分切，改变上、下模具，还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切焊之产品，切口熔合不散边，不起毛。

弄懂以下几个问题,你就可以熟练使用超声波塑料焊接机

、两个焊件材料之间要可熔接

　　有些不同材料的焊件之间是不能焊接的，对于同种材料，理论上都是可以焊接的，但是有个问题是当焊件的熔点高于350摄氏度时，就不适合使用超声焊接了，这是因为超声波焊接是使用瞬间的能量来使分子熔化，这个焊接瞬间不可超过3秒钟，如果3秒还不能-的熔接，就说不明不适合了，所以选择焊件时要注意。焊接工具的行程，即峰值位置和零位置之间的距离，被称为振幅-在超声波焊接中，振幅在5和50μm之间。

2、焊件的热阻要高于其熔点

　　超声波通过焊件在固体中传播，通过两个焊件之间时属于在空气中传播，超声波在空气中传播的声阻要大于在固体中，而声阻越大，产生的热量就越高，所以在两个焊件接触的部分温度更高，首先达到熔点，而在焊件内部传播的时候声阻小，温度相对低，不会达到熔点。吸塑包装包括上下双层泡罩密封切边，吸塑和纸板热修剪，汽车内饰，靠垫，商标，不干胶，文具，塑料盖，吹制玩具，鞋类，羽帆，雨伞，雨衣，皮包，铭牌，水床，遮阳板，门板，以及各种加工包装袋，手提袋等柔软，按压各种凹凸开关模式，写信。

3、连接面积和距离有要求

　　两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接触太-导致焊接能量分散，焊接强度不够，甚至-不能焊接到一起。接触太小不能焊接结实，容易断裂，距离越长的话就会导致能量损耗越多，所以要控制焊接距离。

4、超声波模具的重要性

　　超声波焊头模具的制作要经过一套严格的程序才能做出来，这不是一般的小作坊能够完成的，所以不要到小厂家购买超声波模具，这会让你不能-的焊接。

5、保持机器输出功率的恒定

　　要-超声波塑料焊接机工作的时候输出功率恒定，不可忽高忽低，这样会对焊件造成不好的影响。

　　在超声波塑料焊接机的使用过程中，以上几点要-注意，这能帮助您-的使用超声波塑料焊接机

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。检查夹具是否有任何磨损或无支撑部分，并-零件不能在焊接接头处移动或未对准。