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导光板制造工艺
喷砂
利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具,在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上,粗面越多的地方,散射能力越强,通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。
主要材料说明:
-亚克力pmma挤出板/浇筑板:日本三菱、台湾奇美,光学级(透光率***93%)、抗uv。
ms:台湾奇美、台湾颖台,光学级透光率***91%,抗uv。
玻璃:高纯度超白玻璃,光学级透光率***98%,高硬度,抗uv
激光打点导光板应用
相较传统丝印工艺而言,激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。对于丝印网点工艺,打样的代价和费用极其高昂,进行百片至千片级的小批量加工的生产线配置几乎是不可能的。而对于激光网点机,即使进行单片大样和定制生产也是十分便捷,仅仅需要在计算机上更改网点版图方案和加工参数即可实现,同时,由于丝印工艺涉及到油墨的成色,批次差异,丝印工艺的产品一致性较差,因而良品率较低,通常不高于75%,而激光网点机无需使用印刷介质,仅仅依靠一定能量的激光光点对pmma烧灼产生坑点,因此一致性得到大幅提升,一般大于95%,由于这样几个-的原因,激光网点设计与打样适合在代加工制造和新产品研发使用。2、-浅色的画面或者画面紧贴导光板的,必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜,一般可完全弥补导光板的表面问题。
导光板具体有哪几种种类?
导光板分类:一共按4个种类分类。
激光打点导光板,丝印导光板,免丝印导光板,挤出导光板
1按网点:
印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为ir和uv两种。
非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(etching)、精密机械刻画法
(v-cut)、光微影法(stamper)、内部扩散。
2按照入光:
侧入光式:将发光体(灯管或led)放置于导光板之侧部。
直下式:将发光体(灯管或led)放置于导光板之下方。
3按成形:
射出成形:应用射出成形机将光学级pmma颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.
裁切成形:将光学级pmma原板经过裁切工序完成成品。
导光板是利用射出成形的方法将压制成表面光滑的板块,然后用具有高反射且不吸光的材料,在亚克力平板上用高反射率且不吸光的材料,在导光板底面用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点,当光线射到扩散点时,发射光会在各个角度扩散,然后破坏反射条件,由导光板正面射出,利用各种疏密、大小不一的扩散点,可使导光板均匀发光。可用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。
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