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落差大产生大量-风

原煤破碎后要经过6 m左右高度的落煤管到达导料槽。当煤块快速下落的过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出，浓度较大。

粉尘产生的内因

原煤从上一级皮带转运到炭渣破碎机厂家后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。因此，炭渣破碎机厂家落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于炭渣破碎机厂家进料口处的粉尘。

保持炭渣破碎机厂家设备的清洁

要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。

从锤破锤头结构设计窥探。差异结构和几何形式的锤头，功能不相同。锤头越厚大，越不容易锻造，其抗磨损功能也就越差。关于厚度较大的锤头，只能借助于正确的锻造和热处理来改良这一情况。对照好的方法是对锤头的结构进行优化设计，可减少结构对热处理功能的影响。

从锤头制造工艺上观察。假如锤头表面或内部制造中存在缩孔、裂纹、穿晶等缺点，不仅会降低锤头功能，甚而会形成锤头断裂。在锤头制造中一定制订正确的锻造和热处理工艺。制订正确的制造工艺和严格的品质检查手段，是-锤头抵达运用功能的先决条件。