天津抛丸喷砂工厂品质售后-「多图」

喷砂应用

喷砂应用 一工件涂镀、工件粘接前处理 抛丸喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式即通常所谓的毛面，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，-。 二铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 抛丸和喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等残留物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属-，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。 三机加工件毛刺清理与表面美化 抛丸和喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的-。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得美观、精密。

抛丸喷砂工艺对压铸件表面产生压应力的喷丸加工

抛丸喷砂工艺

对要求压铸件表面产生压应力的喷丸加工而言，必须要有足够的覆盖率。而且难以作出定量的判断，所以常采取控制喷丸强度的办法，也就是要求达到一定的喷砂强度以后，才能得到所要求的应压力值。

(1) 喷丸大小:喷丸越大，冲击能量越大，则喷丸强度也越大，喷丸的覆盖率降低，因此，在能产生所需喷丸强度的前提下，尽量减小喷丸的尺寸。另外，喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的-，其直径不应超过沟槽内圆半径的一半，喷丸粒度一般在0.2-0.30mm 的选用

(2)喷丸的硬度: 当其硬度大于零件的硬度时，喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度，反之，喷丸硬度值的降低，将使喷丸强度降低。

(3)喷丸速度:喷丸速度，喷丸强度便加大，但速度过高会使其破碎量增多。

(4)喷射角度:呈垂直状态时，喷丸强度，因此一般均以此状态时，进行喷丸处理，若受压铸件形态的- 必须以小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

(5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低，因此应经常清除碎丸，要-喷丸的完整不低于85% 此外，带尖角的碎丸还会划伤零件。

喷砂：金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金江苏喷砂石英砂属砂粒，将图案部分喷成-细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。喷砂：指金属表面除锈或镀在金属表面用石英砂分为普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下. [1] sio2***88—99.8% fe2o3≤0.06—0.005%,耐火度1750---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3mm和0.1-0.3mm,纯白色。粒度范围大多在5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。喷砂生产中常用包装为25kg和50kg包装.