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滚塑的应用

1.容器类旋转成型制件，这类塑料制件广泛用于贮水槽、各种液态化学---的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、药箱等)，油用容器(油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。2.汽车用旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。3.体育器材及各种代用品。主要有聚乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。利用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树“maricxcl-100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相竞争，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。滚塑码垛盘，在70年代初，在美国、日本等国已商业化；转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。冲浪板、小船等亦是文献中常常提到的滚塑制件。

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滚塑塑料制品的生产优点

滚塑塑料制品的生产优点

由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具；在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法---降低了高昂的装配成本。它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。

欢迎广大客商来我们公司--山东锦绣山河环境工程有限公司-滚塑分公---察项目。
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滚塑制品的工艺特点

滚塑制品的工艺特点

1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、

吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要---的强度，因此其结构简单，加工方便、

制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。

2、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，

如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。

3、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，

一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、

形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有的灵活性。

4、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。

5、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。

因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。

6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。

定做滚塑机设备的具体参数，欢迎你---我司姚经理。
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滚塑机有哪些类型与型号

滚塑机有哪些类型与型号  

滚塑机的类型：  

滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;  

滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;  

滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);  

滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。  

常用和常见的滚塑机型号有：  

1、单臂直火加热摇摆式;  

2、单臂热箱加热摇摆式;  

3、单臂热箱加热双轴旋转式;  

4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);  

5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。  

大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别，热箱式还有热量产生方式的区别。
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