浙江-用途-「万润特种设备」

金属旋压加工中，常见的金属材料有铝及铝合金、铁、铜、不锈钢、钛合金、镁合金等等，在加工时，先将这些材料做成圆板状或管状作为旋压的毛坯用料。圆板有热轧和冷轧之分，冷轧板的硬度比热轧板高，旋压性能-；管状有挤压成型管和焊接管，均能作为旋压毛坯料，不过挤压管的旋压成型精度要比焊接管的旋压精度高。不同的金属材料有着不同的性能。在旋压加工前，充分了解这些材料的性能，可以让旋压加工工作顺利进行。

旋压成型工艺参数

旋压成型工艺参数

旋轮进给率：

旋轮进给率指芯模每旋转一周旋轮沿t件母线方向的进给量。进给率大小对旋压力大小、成型效率、可旋性和成型等均具有直接的影响。进给率增大，使生产率提高，工件贴模紧，对提高工件的精度有利，但也使旋压力增大，工件表面粗糙度增加。进给率过大或过小，都可能造成机床的振动，从而影响工件。

       旋轮一般采用工具钢或高速钢制造，装备具有足够承载能力的轴承。旋轮的几何要素包括直径、前角和圆角半径。旋轮直径受反轮架相应压机结构以及轴承强度等的-，旋轮直径增大，旋轮与工件之间的接触压力减小，但接触面积增大，接触面沿轴向、径向的投影增大，沿切向的投影变化不大，所以沿轴向、径向的旋压力增大，沿切向的旋压力减小。为了避免旋压时发生振动，旋轮直径尽量不取芯模直径的整-。