带锈防锈底漆厂家品质售后- 阳光防腐公司产品

【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。

【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性-的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是-的防护漆。

h53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明

配比：甲：乙=10:1

熟化时间：25℃  30分钟

适用时间：25℃  6小时

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂：x-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

h53-3842环氧云铁防锈漆

组成：以环氧树脂、聚-树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂组成的双组份防锈漆

用途

可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等防锈漆的中间层漆封闭涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以作为钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆；可以用作铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用

h53-5环氧鳞片防锈漆双组份

性能特点

的屏蔽性、防水性渗透性及耐化学-腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度好，抗震性

好，防蚀期长。

物理参数

外观：铁红色、浅灰色、白色

理论用量：约280g/m2，干膜约90~100μm不含施工损耗

比重：约1.30

干燥时间：25℃  表干4小时，实干24小时，完全固化7天

表面处理

1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐

2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理

3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛

底材温度

1、温度底材温度须高于露的点以上3℃

2、室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工

涂装方法：无气喷涂、滚涂或刷涂

清洗剂：103稀释剂