石墨电极依据其标准高矮,可分成一般功率、高功率和功率。耐氧化镀层石墨电极:表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极,产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度,减少炼钢时的电级耗费。
高功率石墨电极:容许应用电流强度为18~25a/公分2的石墨电极,关键用以炼钢的高功率中频炉。功率石墨电极:容许应用电流强度超过25a/公分2的石墨电极。关键用以功率炼钢中频炉。
碳素电-备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。
碳素电极的比电阻器要比石墨化电-2~3倍,在常温状态的抗拉强度比石墨化电-一些,但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的煤和冶金焦,因此碳素电极的灰份一般为6~10%。
石墨电极原材料的特性:
一、速度更快;石墨充放电比铜快2-3倍,材料不容易形变,在薄筋电极的生产加工上优点显着,铜的变软点在1000度摆布,简易因遇热而产生形变,石墨的提升温度为3650度摆布,相对而言,石墨材料线膨胀系数要是铜料的1/30。
二、重量较轻;石墨的相对密度要是铜的1/5,大中型电极开展充放电生产加工时,能有用降低数控车床(edm)的肩负,更适用大中型磨具的应用。
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