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横沥五金喷粉加工满意的选择「宇昌金属制造」

发布者:东莞市宇昌金属制造有限公司  时间:2021-11-20 






喷粉加工气压过大:会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。实验结果表明;当输送空气量为3升/秒时,上粉率百分之就九十五左右,而加-量时,而输粉空气量每增加一升/秒时,则上粉率降低百分之二到三。        

喷粉加工施工时打火这个问题一般不存在了,因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下:

1枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大,吉安喷粉加工,*过了**浓度,是重要原因。

2内电阻小,导-流过大。

3电压太高:实验证明:场强在1kv/cm时,五金喷粉加工报价,吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍,涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取,反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。

静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析 一、粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。

喷粉加工主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视,以致带来许多后患。有些-还不是短期内能反映出来。




不同粉末涂装方法比较:1工件清理,工件须除油和除锈。将工件浸入三蒸气中除去油污;用喷砂或抛丸除锈,清理干净。2预热工件,预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右,根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同,预热范围在170~220℃。3覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具如硅橡胶保护起来,这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。4涂覆将工件进入流化床,为获得均匀而连续的涂层,工件浸涂一次取出后,立即反转180°,待涂层熔化后再浸涂依次,工业铝型材又立即反转180°。浸涂一次的时间为1~2秒。5后热固化为使工件上的涂层-的固化成膜,应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得较佳涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180~190℃,固化时间为40~50分钟。喷涂加工喷涂加工时我们需要对工件进行检查,检查工作主要是为了-喷油加工的顺利进行。


喷粉加工是一项表面处理的加工工艺,其处理的好坏决定了工件表面被保护得是否-,美观等,因此喷粉加工厂在进行喷涂时需要注意操作的事项才能-加工出来产品的,以下要注意的五点内容:

     喷枪需要保持倾斜度,五金喷粉加工厂,宜偏向于工件运行的方向,上、下喷枪的位置以粉末覆盖大部分型材为宜,另外要注意的是喷枪之间不应有重叠的部分。

    控制粉末形成适当的流化状态,那么日常中我们怎么检测粉末流化是否达到充分的状态呢,可以简单地用手或棍棒搅动粉末,感觉没有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入导管中,五金喷粉加工价格,在加速风的作用下产生雾化的效果。





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