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废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入-前应采取净化措施处理，使之符合废 气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺(简称“吸附-溶剂回收工艺”)可以实现废气的再生循环利用.在挥发性有机废气的治理中，对于组分少、浓度高的vocs，吸附-溶剂回收工艺具有较高的实用价值，能回收其中有用成分，产生经济效益，针对集装箱烘房有机废气单独处理，目前部分厂家采用了该工艺.吸附-溶剂回收工艺主要以颗粒状或纤维状活性炭为吸附材料，工艺流程一般包含预处理、吸附、蒸汽脱附、冷凝等处理单元。

净化设备燃烧法用于处理高浓度voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成-和水蒸气，可以排放到-中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中hcl或so2，需要对燃烧后气体进一步处理。烘房vocs废气净化工艺介绍，吸附-催化燃烧工艺，吸附-催化燃烧工艺主要应用于大风量、低浓度有机废气的治理，适用于治理集装箱生产过程中喷漆工段产生的有机废气，具有运行成本低、净化的优点.但由于烘房废气浓度较高，且风量相对较低，在我公司以往的工程案例中一般不对烘房废气进行单独治理，而是并入喷漆车间的有机废气治理系统中进行集中治理。以低温等离子技术与uv光解净化的组合为例，这两种方法的协同运作，使其工作区域相互融合，增强了电子的二次激发，形成场强加强区，放大了各自的降解效率，使污染物降解完全。

集装箱生产过程耗用大量，并产生大量有机废气，每生产一个标箱(teu)约需使用0.1t的，其中绝大部分挥发到空气中，给生态环境和人体健康带来-危害.据统计，2008年我国集装箱产量超过400万teu，耗用溶剂40万t，废气排放超过30万t，一个年产15万teu的箱厂，每年有机废气排放量达1.2万t，集装箱生产是典型的挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds，vocs)重污染行业].常见的废气净化有工厂废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。