1水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和-,淀粉被分解成麦芽糖和-,蛋白质被分解成短肽和-酸。hrt,从而提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
2酸化阶段:上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸vfa,同时还有部分的醇类、乳酸、-、氢气、氨、等产物产生。
3产阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
4产阶段:在这一阶段,、氢气、碳酸、-和都被转化成、-和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
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淀粉废水是以玉米马铃营、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(粉糖、葡萄瑭、淀粉衍生物等)的工业产
生的废水,废水中含有大量溶解性的有机污染物,如淀粉、蛋白质、糖类碳水化合物、脂肪、-酸等,其次是含n、p的无机
化合物,另外还含有一定量的挥发酸、灰分等,属生化性较好的高浓度有机废水,但由于氢氮和盐份含量高,较难处理,这些有
机废水排入水体要消耗大量的溶解氧,如不经治理直接排放,将会对环境造成污染。
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厌氧反应器是一种的生物膜法处理方法。它是利用砂等大表面积的物质为载体。厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。厌氧反应器,在-厌氧处理中采用以砂为载体,设备结构为内外两个圆筒,利用的轴流泵,使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环,达到流化的目的。1水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。由于砂的比表面积大,每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3),因而生物接触面积-大,因而处理效率-,每立方米有效反应器容积可每天处理cod达35-45公斤cod/m3。
厌氧反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点,克服了它们的缺点,不但增加了生物量,而且提高了反应区的容积利用率,反应器的总高度可大于10m,从而减少了占地面积,处理能力也有较大提高。
反应器采用玻璃钢材质,一次整体缠绕工艺成型,制作方便、强度高、占地面积小、处理、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用-。
反应器可配备在线分析仪、ph控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上,使管理人员一目了然,并有故障报警,便于管理与维护。
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