与普通的阳极氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,空隙率低,与基质结合紧密, 且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技术生成的膜层综合---良,与基体结合牢固, 且工艺简单,对环境污染小, 目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究, 在工业上得到了一定的应用, 是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。通过神经网络及相应的控制模型对微弧氧化工艺进行优化,工艺的改进比如鼓入气泡以及超声波震动。
微弧氧化技术的优势
1.微弧氧化工艺稳定且---,设备简单,反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
2.微弧氧化膜有---的耐磨损性能。
3.微弧氧化膜有---的耐热性及抗腐蚀性。这从---上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景。
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微弧氧化工艺的前景
微弧氧化加工工艺比阳极氧化简易,空气氧化膜的综合型比得上阳极氧化膜高的多,是这项有宽阔前景的新技术应用。al、mg、ti等阀金属材料试品放进锂电池电解液中,插电后不锈钢钝化马上转化成太薄一层层al2o3绝缘层膜。微弧氧化全过程中,具备电晕放电、火花、微弧、弧等几种充放电方式。现阶段,微弧氧化技术性在各国均未进到规模性工业生产运用环节,但该技术性转化成陶瓷膜的特性决策了其非常合适于对髙速健身运动且耐磨损、耐腐蚀性能规定高的构件解决。微弧氧化膜具有了阳极氧化膜和瓷器喷漆层二者的优势,能够一部分取代他们的商品,在、航空公司、航空航天、机械设备、纺织品、汽车、医器材、电子器件、装饰设计等很多行业有普遍的运用前景。a)直接电泳电泳层表面高低不平,与基体间存在明显的分界线,且界面处有大量气孔。
微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液型抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足、清洁生产的需要;微弧电泳复合处理工艺的---是以微弧氧化处理工艺取代磷化或阳极氧化等前处理,正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征,才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。微弧氧化表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,具有---的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”科技---具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分---。
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