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(1)正确使用的g型单螺杆泵机组具有振动小,噪声级很低的特点。泵机组产生振动与噪声的因素很多,在完全相同的使用工况下,g型单螺杆泵机组与齿轮泵机组相比,其振动及噪声级-些。 如试验采用振动速度传感器进行机组的振动测试,测验工况完全相同,采用9×102-6m2/s的试验介质为液压油,泵的排量67ml/r,改变螺杆与齿轮转子的转速测定出g型单螺杆泵与齿轮泵的振动情况。同样,采用噪音计分别测定其噪声级情况。 (2)g型单螺杆泵可做到较长工作时间内不会加剧输送介质的乳化。液压系统对工作介质的抗乳化性能有严格要求,采用齿轮泵由于对工作介质会产生搅拌,油中的水分容易与油形成乳化液,使油易产生沉淀物并降低油的润滑性能。g型单螺杆泵输送介质时做纯轴向运动,平稳、无脉动,对介质不会产生搅拌,因而可在较长时间内不会加剧工作介质的乳化。
单螺杆泵的运转
单螺杆泵必须按既定的方向运转,进而产生一定的吸排。
单螺杆泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音,这或是因为油温过低,油液粘度过高,油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。
单螺杆泵的停车
单螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。单螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
在化工流程中,没有任何一个单元的作业比另一个更重要,但如果制造商想优化其流体输送应用的性能,考虑一下正排量螺杆泵所具有的优势。
螺杆泵的购买成本可能要高于离心泵,但记住这句老话:“要么现在付,要么以后付”。
除了成本,螺杆泵的主要运行优势还包括能以更高的速度和压力处理粘度窗口更宽的流体,能耗低,不需要考虑bef。
这些优势使得螺杆泵能赋予关键化工流程的流体输送过程更、-、经济、适应性广的特性。
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