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强力振动筛价格品牌企业「多图」

发布者:巩义市金欣重型机械制造有限公司  时间:2021-11-20 










根据断裂力学的原理,振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳,从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种:1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用,因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变,使得弹簧失效,造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同,导致振动筛各部位振幅不一致,致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法:应定期检查减振弹簧,并且弹簧材料一般选择60si2mna,热处理硬度应达到hrc45-50。


一般固定网孔筛网的振动筛的筛分效率<50%,即使加大振幅也不能有效地解决堵孔的产生,况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。解决堵孔的方法为了有效解决上述堵孔问题,我们通过改变筛网网孔结构的形式,来达到防堵孔的效果,下面试述几种防堵孔筛网。1在满足施工要求的前提下,对网孔进行变形,采用一定比例的长方孔,如原来要求3.5mm*3.5mm的网孔改成3.5mm*4.5mm的长方孔。但网孔的方向不同,一定程度上会影响到振动筛筛分效率或筛网的使用寿命。2采用菱形孔防堵筛网,采用这种筛网,它是用相邻2根都有微小振动的相同筛条制作而成,有较好的防堵孔效果。


矿用振动筛筛网种类很多,可分为:不锈钢方孔网,不锈钢密纹席型网,不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选,液体的过滤。筛网的好坏直接决定着筛分和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多,一般有筛网不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

  1、筛网不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。

  2、网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

  3、粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能克服钻屑(粘土)的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

解决方法:

  (1)增大振动幅度;

  (2)用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的地方;

  (3)调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆;

  (4)更换筛网的目数或调整单筛的流量,-钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

  4、振动电机转向错误:调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要物料往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前,但是物料有向后滚动的力,这时,物料向前运移的速度要慢得多,在筛网上停留时间长,甚至会导致物料无法排出。

  (1)卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;

  (2)筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;

  (3)调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。


振动筛所筛分的物料的物感性质包括物料自身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的外形等。振动筛当物料细粒含量较大时,筛子的消费率也大。当物料的湿度较大时,筛分效率会降低。但筛孔尺寸越大,水分影响就越小,所以关于含水分较大的湿物料,-了-筛分进程,普通可以采用加大筛孔的方法,或许采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)该当采用湿式筛分,或事后洗矿。



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