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振动筛安装调整注意事项

振动筛是一种广泛用于散体物料分级的设备。在选煤、选矿等工业领域，振动筛用于分级、脱水、脱泥和脱介(在重介质选矿中，须将颗粒中重介质洗除，回收后加以循环使用)。它是利用振动特性来满足生产中工艺过程和工作过程的要求。振动筛是振动筛普遍使用的类型，在安装调整的过程中，我们要注意以下事项：弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态。调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。

振动筛的筛分效果的好坏对种子的和成品产量具有相当重要的影响。种子加工生产中的筛分技术的应用集中在二个方面，一是通过振动筛分对原料中的大的杂质进行粗筛，二是通过振动筛分将不饱满、干瘪的种子原料除去，包括种子原料中的细砂、泥土等的粉料杂质的清理。

　　1.振动筛在种子原料粗筛除杂的应用

　　种子原料直接来自田间，所含杂质比较复杂，主要有二类：一是比谷物原料粒径大的杂质，如玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等。除杂主要是依据种子原料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，利用振动筛筛面对种子原料进行除杂清理。

　　2.振动筛在种子原料细筛的应用

　　除杂后的种子原料中仍然夹杂着泥土与细砂等细小的粉料杂质。这时需要进行二次细筛，经过二次筛分后的种子才可以进行称重、包装。

矿用振动筛筛网种类很多，可分为：不锈钢方孔网，不锈钢密纹席型网，不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选，液体的过滤。筛网的好坏直接决定着筛分和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多，一般有筛网不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

　　1、筛网不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力---减小，不能排出钻屑。

　　2、网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

解决方法：

　　(1)增大振动幅度;

　　(2)用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的地方;

　　(3)调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆;

　　(4)更换筛网的目数或调整单筛的流量，---钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

　　4、振动电机转向错误：调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要物料往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前，但是物料有向后滚动的力，这时，物料向前运移的速度要慢得多，在筛网上停留时间长，甚至会导致物料无法排出。

　　(1)卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转;

　　(2)筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向;

　　(3)调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

弹跳球在振动筛中起到清理堵塞物料的作用。弹跳球按尺寸分想为：10、15、20、25、28、30、40。按材质分：橡胶:用于一般物料的筛分;硅胶：比橡胶具有弹性好，耐磨性好，不易脱落。通常适用于食品、等物料的筛分。