金刚石锯片——什么是形位误差 ?
形状和位置误差简称形位误差。
形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线,或一个面,加工后本身所产生的误差,是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置,应按较小条件来确定。
位置误差是实际位置对理想位置的变动量,它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差,是实际测得值。测量时,理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的,基准的理想位置应符合较小条件。
信德利——锯机因受结构型式的-而存在如下问题
刀轴精度的检验调整:
1.慢慢转动刀轴,用百分表检测,要求符合以下指标:
刀轴的径向跳动a≤0.04mm;垫板外端面跳动b≤0.05mm
2.用框架水平仪检测刀轴的水平度在全长范围内c≤0.04mm只许上偏,如超过比值可调整刀座支承或锯切头至刀轴水平度在允差范围内。
3.刀轴对横梁导轴或台车轨道的交*垂直度刀轴对横梁导轨的交*垂直度超差,即锯片相对于荒料锯切平面的偏角超差,会引起荒料上部锯缝超宽。超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题俗称斧头板便可断定是刀轴导轨交*垂直超差所致,须调整纠正。
信德利———切割混凝土的金刚石锯片研究
理论分析混凝土是由砂石、水泥和水等组成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且细并坚硬和耐磨,因而混凝土有极强的研磨性能。下面从理论上对金刚石锯片切割混凝土的磨损机理作简单分析。1.1金刚石切岩-假定单颗金刚石单次切入混凝土的-为h,如图1所示。在锯片工作过程中,每旋转一周,锯片破碎下来的混凝土体积,是与刀头胎体工作面上全部金刚石切入混凝土h-破碎下来的体积之和相等的[1]。图1金刚石切岩-设锯片的节块数量为n只,转速为n,碎岩效率为v,则锯片每旋转一周破碎下来的体积v1为:v1=1n·v=υn(1)式中:v1———锯片每旋转一周破碎混凝土的体积,mm3;n———锯片转速,转/m in;v———锯片的切割效率,mm3/m in。为了分析的方便,假定将金刚石看成球状体。设锯片节块胎体中的金刚石颗粒数为n2,则金刚石在胎体中所占的体积为:v2=l·d·t·n·c(2)式中:v2———金刚石在胎体中所占的体积,mm;c———锯片的金刚石浓度(体积浓度,制);l———锯片节块长度,mm;d———锯片节块宽度,mm;t———锯片节块高度,mm;n———锯片节块数量。
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