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45度碳钢弯头报价的复杂的成型工艺过程

45度碳钢弯头报价常见的生产工艺

弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。常用的碳钢弯头成形工艺有热推、冲压、中板焊制等等。

1.热推成形是采用-弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

2.冲压成形折叠冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，不锈钢弯头，上模向下运动开始压制，通过-的约束和内模的支撑作用使弯头成形。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，碳钢弯头，没有其它部位多余的金属进行补偿，俄标碳钢弯头，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

3.中板焊制折叠用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作dn700以上的弯头的。

45度碳钢弯头报价的基本工艺过程

先电弧焊接电焊焊接一个截面为多边形的多凌环壳或两侧禁封的多凌扇型壳，内部冲满压力化学物质后，释放空气压力，之内压作用下截面由多边形慢慢变成圆，终变为一个圆形环壳。依据规定，一个圆形环壳能够 切割成4个90°弯头或6个60°弯头或别的规格型号的弯头，该制作工艺可用生产制造弯头中径与弯头內径比超出1.5的一切规格型号大中小型弯头，是目前生产制造大中小型45度碳钢弯头报价的理性化方式。