赣州氧清洗「蓝星设备清洗」

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后

可用含10％(分数)naoh+4％(分数)kmno4的碱1生-盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消掉。至终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理，应符合排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用-酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。

6．不锈钢酸洗钝化检验

由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

(1)-铜滴定检验

用8gcus04+500mlh20+2～3mlh2s04溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁滴定检验

用2mlhcl+1mlh2s04+1gk3fe(cn)6+97mlh20溶液滴在样板表面，通过生成蓝点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜的好坏。

工业清洗

随着科技的进步和-生产的发展，我们认为仍然有清洁的方法对环境无害，每年增加数千吨有毒的二次废物到我们的垃圾填埋场，这是一种-。

虽然传统的工业清洗方法导致了“溶剂”、“沙子”或其他清洁剂的“二次浪费”的处置和去除，干冰不会产生任何二次浪费。

干冰爆决了“二次浪费”，简单地消失，解决了成本或关注更传统的方法。

-与-的混酸清洗

关于结垢-而且大面积发作晶间腐蚀的亚临界参数锅炉，运用edta和柠檬酸都无法使除垢率抵达90％以上时，应选用-与-的混酸清洗。-与-清洗以除垢为主，兼有使垢剥离坠落作用。关于稳固而附着坚固的腐蚀产品，首要靠酸溶作用去除。普通用5％的-与5％的-，并参与0.3％的二邻缓蚀剂停止清洗。在锅炉中参与软化水至汽包水位，加热升温循环，当温度达95cc时，将混酸注入锅炉并继续加热，坚持93～97℃温度，停止循环清洗。每隔15min取样一次，剖析清洗液中的酸浓度、fe2、fe3离子浓度。假定酸浓度降落到原浓度的40％时，应补偿混酸溶液。酸洗时间均为6～8h。当酸浓度和fe3离子浓度安稳不变时，可连续酸洗，用氮气顶出酸洗液后用50~c的软化水冲刷，然后钝化。

7 锅炉化学清洗系统的规划

锅炉在化学清洗时，清洗液在锅炉中的运动规矩与锅炉正常工作时水、汽的运动规矩是不同的。而且关于一些锅炉，化学清洗普通是水的加热段而非锅炉系统的全部。因而，在对锅炉停止化学清洗前，有-对锅炉停止恰当的改造，运用暂时管线把锅炉和清洗设备相结合构成清洗系统。

清洗时间接近完成，停止生产，将火扑灭，温度降至100度，为了清洗系统，即关闭部分阀门，以加速其他管道清洗剂的流动。保持半小时。做更的清洗。强制打开排气阀约1小时，清洗尾槽。

清洗后温度下降到40到80度。从输油系统的点出发，尽可能将导热油和去污剂清除掉；然后再启动空气压缩机，尽可能使导热油和去垢剂的残渣去除系统更完善。

清洗过程完成后，可添加新油继续生产。不仅节省时间，不影响生产任务，而且不排放污水，会造成二次污染，但热油在线清洗剂不适合热油管道完全堵塞的情况。

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