钢网制作对于smt工艺来讲-,它将直接决定每个焊盘上锡是否均匀、饱满,从而影响到smt元器件贴装后经过回流焊后的焊接-性。一般来说,开具钢网需要认真分析每块pcb的特性,对于一些高精密和要求的电路板,必须采用激光钢网,而且需要smt工程人员进行会议讨论确认工艺流程之后,适当地调整开口的孔径,-上锡效果。现今,有越来越多的厂商看上它的小尺寸,以及产品轻薄短小的趋势,运用上有越来越广的趋势,如手机,照相机等要求短小的产品之中。
在smt钢网制作时,一般要注意到:
1.me根据工程部提供的相关文件和资料要求供应商制作钢网.
2.钢网的框架尺寸要求(550mm*650mm 370mm*470mm等,主要是根据印-的结构 和产品的规格而定
3.钢网的上的标示产品型号,厚度,生产日期等。4.钢网的厚度(刮胶一般在0.18mm-0.2mmm,刮锡0.1mm-0.15mm)
5.钢网的开口方式和开口的尺寸防锡珠一般开v型,u型,凹型等,具体的要根据各元件的 类型来定。
smt引线元件焊接的方法:开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上助焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。作为-出现的新兴产业,也作为目前流行的工艺,smt贴片加工经受住了市场的考验,焕发出蓬勃的生命力。在焊完所有的引脚后,用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。
-的焊点应该是在设备的使用寿命周期内,其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为:1 完整而平滑光亮的表面;2 适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位,元件高度适中; 3 -的润湿性;在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。焊接点的边缘应当较薄,焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好 ,不超过600.smt加工外观检查内容:1元件有无遗漏;2元件有无贴错;3有无短路;4有无虚焊;虚焊原因相对比较复杂。
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