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滚筒烘干机由于工作过程中筒体随着齿轮的带动在转动,所在也称为滚筒干燥机设备,自一推出受到个行各业的不断-,使用范围广,领域广泛,可以用来烘干各种淀粉渣、木屑、秸秆、高岭土、粘土、沙石、矿粉等冶金、矿山、建材中去,对物料的形态也很广泛,如:块状、粉状、颗粒状等各种不同状态的物料,-适用于大批量连续不间断、快速干燥的作业,不需要二次加工作业,具有较高的经济效益和价值.

滚筒式烘干设备主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。滚筒烘干设备是如何进行干燥处理的呢？下面来简单介绍下：

　　其操作过程为：须干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内，干燥滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动，物料由布膜装置，在滚筒避面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由管壁传热使料膜的湿分气话，再通过将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送器将成品输贮槽内，然后进行包装。蒸发除去的湿分，一般为水蒸气，可直接由罩的排气管放至-中。而对于整个滚筒烘干设备而言，机筒旋转部分-着重大的责任，-的端口部分，处于烘干机炉窑近，易被高温所灼伤损坏，从而造成筒口材料强度下降，形成爆裂，成为喇叭口。操作的全部过程，可连续进行；料槽的收料和成品包装，可间歇操作。

　　在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气湿空气，而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。

烘干机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，热管技术，热风烘干机等；增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，hao方法是更换或重新修改烘干设备。还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以-优操作条件的实现；另外，随着人类对的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的-等，也将是需要深入的方向。　　　　

烘干机发展迅速值得欣喜，从某方面说明了机械行业已经回暖。但如何实现“节能”，这就需要企业以市场需求为-起点和归宿点，研发具有自主-的新技术，以实现节能产品的出产。

我们在使用网带式烘干机烘干生产时，需要注重的日常维护事项有哪些呢?

　　随时仔细检查个连接处是否坚固，各个零部件使用是否-，如果发现异常情况要及时通知维修人员进行检修，液压油使用hm46或hm68号，而且必须保持清洁。新机一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易-，要使用到水来进行冷却。继续使用一个月再更换一次，以后半年更换一次，这样可-压滤机的正常使用。

　　对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护，对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以-动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整，要经常检查滤板的密封面，以-其光洁、干净;压紧前，要对滤布进行仔细检查，-其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以-过滤效果;同时要经常冲洗滤布，-滤布的过滤性能。烘干机自动化控制系统包括控制主机站，组合-台、监控操作站等设备，其完成干燥系统每套装置的煤流控制及燃烧系统控制。