葡萄酒夹套带盘管发酵罐类型询问报价「在线咨询」

一、发酵罐实验目的：

   1．了解发酵罐气升式、搅拌式的几大系统组成，即空气系统、 蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。 2．掌握发酵罐空消的具体方法及步骤

3．掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤 4．掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理： 1． 蒸汽系统：

三路进汽——空气管路、补料管路、罐体  

2．温度系统：

(1) 夹套升温：蒸汽通入夹套。

(2) 夹套降温：冷水通入夹套，下进水，上出水。

(3) 发酵过程自动控温系统：热电偶控温，马达循环，只能加热，发酵设定温度低于室温时，由夹套进冷水降温。  

3．空气系统：  

取气口***空压机：往复式油泵获得高脉冲的压缩空气        

粗过滤器：由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得，作用是去除部分菌及大部分灰尘                      

贮气罐：空压机压缩使气体温度升高，经贮气使气体保温杀菌；压缩空气中有油污、水滴，且压力不稳，有一定的脉冲作用，会冲翻后面的过滤介质，贮气后可使油滴重力沉降，减小脉冲。      

冷却塔：有降温并稳定作用，同时经旋风分离器进气液分离            

(丝网分离器)：通过附着作用，逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒                其作用介质为铜丝网    

(加温器)： 对压缩空气升温，除湿，使湿度达50%-60%      

发酵罐的基本条件

机械搅拌发酵罐也称标准式或通用式发酵罐，它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，并溶解在发酵液中，以-微生物的生长繁殖所需要的氧气。为了使发酵罐发挥大的生产效率，发酵罐必须满足几个要求：

发酵罐必须能承受一定的压力。 发酵罐要有适宜的径高比。

发酵罐的搅拌通风设备能使气液成分混合，实现传质传热作用，-微生物发酵过程中所需的溶解氧。

发酵罐应具有足够的冷却面积。

发酵罐内应尽量减少死角，避免藏污积垢，-灭菌-，防止染菌。

搅拌器的轴封要严密，减少泄露。

应用范围

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头或雏形均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计-物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。

分类

发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐

按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌

发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。

发酵罐按加热形式：蒸汽发酵罐，电加热发酵罐

电磁加热烘干机；30至60千瓦电磁加温设计，30至600度自动调节，双层不锈钢内胆隔温烘干，精密数控温度显示，电子探头-控温，滚筒整体均匀加热，整机运行自动化控制。
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中-的搅拌

底部通气的sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有ph电极和do电极，用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。