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油箱-检漏设备品牌企业「多图」
水检和-检两种检漏方法的分析
目前，水检和-检两种检漏方法国内汽车空调两器检漏主要的方法，下面将分析两种检漏方法的优缺点。
1.1 传统水泡法检测分析
水泡检漏法，属于检测精度要求不高的粗检漏，就是将被检工件充入一定压力的干燥压缩空气或者是氮气，然后放入水中，观察是否有气泡从被检工件中跑出来，如果有，则说明漏，而且-什么位置泄漏，一般只确定被检件是漏还是不漏，而不需定量。开门方式，可根据用户生产工艺要求来设计，一般为平开门式、滑台合箱式。但并不是说气泡检漏就不能定量。在某些情况下，气泡检漏也可以定量。检出气泡的漏率与气泡直径、气泡形成速率、充气的种类有关。
因此，对于空调两器检漏来说，采用水检方法，灵敏度较低。受人为因素影响，漏判误判率会明显增加。另外，工件水检后，外表面有水，需烘干处理，耗电多，耗费劳动力也多。但水检法也有优点，就是操作简单直观，而且能够查找漏点位置。
1.2 -质谱检漏方法分析
-质谱检漏是以-作探索气体，对各种需密封的容器的漏隙进行快速定位和定量检测的理想方法。
-质谱检漏法有优点在于：-是惰性气体，对-无污染，使用安全；-原子小，黏度小，易渗透过可能存在的漏隙。-气在-中含量小5ppm，不易受干扰。-质谱检漏仪检测灵敏度高，速度快，适用范围广。
目前国内生产-质谱检漏仪较小可检漏率可达到5.0×10-13 pa·m3/s。目前，-比较流行的针对空调两器检漏方法，多采用真空箱法。
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选择示漏气体(示踪气体的原则是：它在空气中及真空系统中的含量低；检漏仪对示漏气体的灵敏度高；它不会对人员、环境、被检件及检漏仪造成污染、伤害和安全-；价格低。
质谱检漏仪通常选择-气作示踪气体，主要原因如下：
1、-在空气中及真空系统残余气体中的含量极1少在空气中约含5.2ppm，在材料出气中也很少，因此本底压力小，输出的本底电流也小。正因为本底小，由某些原因引起本底的波动，亦即本底噪声也就小，因此微小漏率也就能反应出来，灵敏度高。
2、-的小相对分子为4，易于穿过漏孔。这样，-较除氢以外的其他气体通过同一漏孔的漏率就大，容易发现，灵敏度高。
3、-是惰性气体，不与被检件器壁起化学反应，不会污染被检件，使用安全。
4、在-两侧的是氢质荷比为2和双电荷原子碳质荷比为6，质荷比都与-相差较大。据了解，王朝阳团队是在全气候电池技术的基础上，-了10分钟快充技术，并且具有1000次以上的循环，相当于50万公里的寿命，这一技术将成为支持350千瓦级快速充电站的电池产品。这样，它们在分析器中的偏转半径相差也大，容易分开，定标找-峰时，不易受其他离子的干扰，因此就降低了对分析器制造精度的要求，易于加工。同时，分析器出口电极及离子源加速极的隙缝也可以加大，使更多的-离子通过，提高了仪器灵敏度。
5、-在被检件及真空系统中不易被吸附。这样检出一个漏孔可以使-信号迅速消失以便继续进行检漏，提高了仪器的检漏效率。
6.氢气有些性能如小、易通过漏孔比-还好，然而由于氢一方面有易1爆危险，另一方面在油扩散泵中，由于油受热裂解会产生大量的碳和氢，使氢本底-且波动大，以致灵敏度大-低，所以很少采用。
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由于工件内外压差不能大于0.04mpa,抽空过程中系统可通过电气控制部分控制工件内外基本等压，如果压力差超过设定值，则抽速较快的泵自动停止，等压力差达到规定要求时，泵自动运行，直至真空箱和工件内的真空度均达到规定值。然后将被检工件内的-气回收循环使用，向工件内充入规定压力的sf6工作气体。系统自动记录、存储抽真空、充-、-检过程中的工件和真空箱的压力变化情况。系统同时具有自我诊断与报警功能，显示各种故障信息。
电气系统同时具有自我效准、连锁保护和报警功能，以及急停按钮，-系统本身运行-安全和被检工件的安全。为了-工件的安全，系统中采用压力和真空传感器同时使用的方式，以防止传感器失效而对系统造成的伤害。
结构主要采用电脑触摸屏的集散式半导体模块控制系统，分散与集中控制相结合，层次分明、成本低廉、维护方便。上位机采用工控机，用于向pid发布指令、系统运行状态集中管理。
控制系统同时具有自我诊断与报警功能，显示各种故障信息。控制系统同时具有自我校准、连锁保护和报警功能，-系统本身运行安全-和被检工件的安全。
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为-汽车空调的制冷效果和使用寿命，汽车空调的蒸发器、冷凝器、压缩机等的检漏是不可少的，传统的检漏方法，由于其灵敏度低、使用烦杂、工作强度大等因素，如水检法、卤素法、压力衰减法等已被高灵敏度、规范化、的真空检漏技术——-充气回收检漏系统所替代并取得理想的效果。b1：若a1检测不通过，则系统报警，大漏工件序号显示-----检测程序中止。
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