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?反应釜氧含量分析仪
离心机氧含量?分析仪
在实际测量中,样气压力一般为正,而样气中的氧为微量。根据法拉利定律,氧的分压与其体积含量成正比。环境空气中的氧含量约为21%,与按ppm浓度计算的样气氧分压相差约10000倍。因此,气体样品中微量氧的分压远低于---中的分压。当发生泄漏时,---将受到污染,空气中的氧气将从泄漏区域迅速扩散。
微量氧分析仪检测到的氧含量为ppm级,因此必须严格密封配套管道。的管道泄漏管道连接点、接头等会导致氧气在环境空气中扩散,导致实测值偏高。
其次,尽量减少管道长度和管道接头数量,同时---接头和阀门的气密性。管道连接后,应检查气密性。气密性检查要求:在0.25mpa的试验压力下30分钟,压降不大于0.01mpa。
后,使用前要进行检漏,初次使用前必须进行严格的检漏。仪器只有在严密不泄漏的前提下才能得到准确的数据结果。
?反应釜氧含量分析仪的应用
对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了,为了提高燃烧效率,就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。
当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中o2含量高,过剩空气带走的热损失q1值增大,导致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等-。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。
当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中o2含量低,co含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失q2增大,热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。
有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此,可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ,来达到燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久,上世纪60年代,曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到,但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后,逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。
为了---的连续监测烟道气体成分,分析烟气中o2含量和co含量,调节助燃空气和燃料的流量,确定空气消耗系数。工采网使用英国sst 氧气分析仪 - gap。
氧含量分析仪的原理
美国索思兰全系列氧分析仪采用“微型燃料电池”氧传感器。样品气体中的氧气通过聚四氟乙烯溶解到电解液膜中并同时迁移到阳极和阴极。在阴极,氧被氧化产生的电子还原阳极。从阳极到阴极的电子流构成与氧气分压成正比的电流大小。
简而言之,电解液的化学能以氧气的形式转化为电能。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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