宿迁四切分导卫货源充足「多图」

导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板，装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。

卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难，而且它不像下卫板那样工作---，其顶端可能因机架振动而离开轧辊，也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压，是避免这种麻烦的有效措施。

钢板轧机不用导板，它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置，与轧辊一起构成孔型并参与变形。

在轧制二切分时常出现以下问题：  ⑴轧制成品的两根不一样大，一边比一边大，则是可以调节15h进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；出现16h到17h次之间右边高左边低，17h到18h右边低左边高现象，首先检查17h轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18h的轧辊辊缝。  ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否---，如，冷却---，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15h、16h，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能---轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。经过一定的使用时间后,由于导辊不断地磨损,两导辊相对距离加大,就不能---的夹紧轧件了,此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。  ⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以--- 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。

导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙,以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉,旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节,以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后,由于导辊不断地磨损,两导辊相对距离加大,就不能---的夹紧轧件了,此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。因此在工作一段时间后，表面不是形成---的磨损沟槽，就是发生断裂而失效。若调节不方便的话,就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的,轧制的产品规格不同,两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品,如!20

mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。