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怎样防止数控机床操作事端,这些年,随着工业的开展,机床职业的开展也跟着添加,但是因而机床毛病发生率也在上升。下降数控机床操作事端应不只要从从办理、技术、培训、-查看等多环节进行防止,依据多年从事数控的经历和很多事例的研讨,咱们总结出以下数控机床防止操作事端规程,可以对操作事端的防止起到积极的指导作用:
数控机床大修 1数控机床大修设备定人定机操作,未获得资历前不得操作设备。
2两个以上人员操作设备时有-做好洽谈交代工件,禁止未经操作人员赞同私行替换设备状况。
3操作人员应不断加强业务学习,不断提高责任心。
4首件加工前有-细心查看程序,并经单段加工实验后方可进行主动加工。
5对程序和数据修改后有-严厉查看,设备改造并按首件加工步骤履行。
6对编程中的坐标-及换刀点的选择有-做到安全-、满有把握。
7合理选用切削参数,如转速、切削量、进给量等,根绝超负荷使用设备。
8严厉查看工件毛坯,对于毛坯外形过大或过小者有-预先处理。
数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点,所以在数控机床大修中与其它数控机床相比也具备一定的优点,但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大,但它并不能完全代替其他类型的机床,也还不能以经济的方式解决机械加工中的所有问题。
数控机床通常适合加工具有以下特点的零件。 多品种小批量生产的零件。三类机床的零件加工批量数与综合费用的关系。从中看出零件加工批量的增大对于选用数控机床是不利的。原因在于数控机床设备费用高昂,与大批量生产采用的机床相比其效率还不够高。采用数控机床加工的合理生产批量在10~200件之间。目前有向中批量发展的趋势。 结构比较复杂的零件。表示了三类机床的被加工零件复杂程度与零件批量大小的关系。通常数控机床适宜于加工结构比较复杂、在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备的零件,这就要在设备调剂中多加注意,因为零件的损坏将增加机床材料的消耗。 需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用,使综合费用下降。 价格昂贵、不允许报废的关键零件。 需要短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的大障碍是设备的初始投资大。
由于系统本身的复杂性,又增加了维修费用。如果缺少完善的售后服务,往往不能及时排除设备故障,将会在一定程度上影响机床的利用率,这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上所述的种种原因,在决定选用数控机床加工时,需要进行反复对比和仔细的经济分析,以发挥数控机床的好经济效益。
改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点:
1.设备使用年代以久,电器控制元件-老化,设备故障率高,维修费用大,已不能满足目前生产加工的需要。
2.由于采用的是交直流机组,故其效率只有0.5~0.68,且能耗高!
3.主传动及控制部分电气操作条件教多,不但增加了维护工作量,也使整个系统-性大-低。
4.工作台调速范围小,精度d≤30,加工工件的表面差。
5.占地面积大,噪音高。旧龙门刨床的特点:
旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1.交流电动机的基参数如下:
型号:jb2-4功率:60kw电压:380v电流:308a转速:1460转/分
2.直流电动发电机的主要参数如下:
功率:70kw电压:230v转速:1450转/分
3.直流电动机:
型号:z2-93d2功率:60kw电压:220v电流:308a转速:1460转/分
4.交磁扩大机:
型号:zkk-4
功率:4kw
工作台换向及一、二级减速、限位由1xkm、2xkm、3xkm、4xkm、xkq、xkh、1xk、2xk等开关实现,因此控制复杂,故障点多,难于维修。
调速系统电阻、各种继电器繁多,所以故障多,低速时速度不稳,换向不稳定,常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多,所以故障难于判断。
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