安徽尿素箱滚塑在线咨询「卓和塑模」

国内滚塑塑料储罐行业存在的问题

1滚塑生产企业设备数量很少，生产规模较小，上下游产品集约化程度低。

2研发能力不足，缺乏自己的---，包括工艺技术，设备及模具制造技术，工程设计能力及产品应用开发技术。

3品类不够精细，附加值低，市场竞争力差。

4缺乏---、高的国产原料，大部分仍依赖进口。

苏州卓和塑模科技有限公司是从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家，欢迎大家来电咨询！

滚塑工艺的特点：

1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；

3、滚塑可以安置各种镶嵌件；

4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；

5、滚塑可以生产全封闭产品；

6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整2mm以上；

8、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度；

9、可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作---抗老化处理，作多种石质，木质仿的真像效果。

能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。

　　滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代，各地区滚塑的未来前景和动向，北美和西欧的储罐应用已接近成熟期，而澳大利亚、非洲和亚洲等和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末，起步晚，基础条件差，20世纪80年代中、后期才有相对---和规模大的工业化生产，才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。2研发能力不足，缺乏自己的---，包括工艺技术，设备及模具制造技术，工程设计能力及产品应用开发技术。