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进口工业内窥镜公司-了解更多 北京德盟检测公司
内窥镜解决了许多人工无法克服的技术困难，如在复杂的工业环境(如管道-窄小的位置、有毒环境等)中，内窥镜能代-工完成检查工作，及时掌握环境内部情况(如焊接有无缺陷、有无裂纹等)，及时发现问题并及时解决，-生产安全。
内窥镜是如何达到这样的水平的呢?其利用高倍清晰彩色ccd，将观索到缺陷及损伤部位借助-的专属软件，进行-、录像、放大、分析、测量等处理，提高对缺陷判断检测的准确性，-满足了检测工作需求。这种-的内窥镜检查方法，有着相当高的技术含量，可以准确发现问题，是工业领域-的无损检测产品，是企业发展的-小助手。
探头是内窥镜的-部件
1.检测地点的路径情况∶路径主要是指被检测物体是一个什么走势，是弯曲的还是直线式的，如果是弯曲的到达底部，那么就选择光纤内窥镜或者是电子工业内窥镜，如果是直线式的话，那就必须是硬管道内窥镜。
2．检测物体的直径大小:在检测之前，我们要勘察一下被检测物口径的大小直径，根据直径的大小再来选择探头的直径，这些东西都是需要相互配合的。
3.被检测物体的-∶在检测当中我们要根据被检测物体的长度及-来选择相应整套长度的探头。
4.被检测物体缺陷轮廓的大小:缺陷轮廓包括整个受检物体的裂痕、变形的地方、异物堆积的地方大小，这是确定在内部检测当中的视角度和光源亮度重要依据，如果被检测物体过长或过大，这些部位可能不在同一个平面上，所以在选择工业内窥镜时必须要有足够的视野及焦距。
随后工业内窥镜出现的双物镜立体测量法是真正摆脱了镜头垂直于被测物表面-的法测量模式，其测量镜头利用左右2个物镜成像的夹角差异的识别与计算，它可以实现以任何角度拍摄被测物表面，收集图像信息，进行多种测量功能并获取准确的数据。也因此，双物镜测量法被冠以“立体”二字。
为-测量误差在5%范围内，在使用工业内窥镜中双物镜立体测量时较低的放大倍数应不小于5倍，较佳放大倍数为10倍以上，这也决定了镜头离被观测物体表面的距离一般在15mm以内。
另外，由于双物镜立体测量画面在工业内窥镜显示屏上被分割成左右2个视窗，这也决定了相对于单物镜视窗该测量方法所能测得的尺寸范围比较小。一般认为，10mm以下的缺陷尺寸可以进行准确测量误差-在5%以内，而10~20mm缺陷尺寸的测量误差比较大，20mm以上的缺陷尺寸测量基本精度不-，仅作参考。
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