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输送带使用过程中不一样厂家的芯胶能不可以混用？
不-将不一样厂家的芯胶混用，由于不一样厂家的芯胶的根据处l方配药不一。橡胶中的合适剂品类众多，有的会有交互反响，在同一个厂家的根据处l方配药中，不会显露出来有不好交互反响的合适剂，但不一样厂家的根据处l方配药差别非常大，将不一样厂家的芯胶一块儿运用，有可能会显露出来合适剂的交互反映，影响芯胶的运用效果。阻燃输送带山东输送带设备皮带式输送机输送带打滑输送带粘接山东输送带托辊橡胶皮带。
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输送带使用过程中接头温度达到120℃，但没达到正常-温度好不好？
不可以。橡胶的正常-交联温度是由橡胶中的-剂和增进剂表决的，普通厂家为了-橡胶加工的安全性，不会将输送带所用橡胶的-开始温度定得很低。因为这个，在温度达到120℃的事情状况下，橡胶不会进入了正常-状况，因为这个，在120℃事情状况下，输送带接头的品质会遭受非常大影响的。也可以将出现裂缝的挖开，用胶粘剂粘好，还是用热补缀的办法将出现裂缝部位补缀好。
一般在-温度高于增进剂、-剂-临界温度而达不到正常-温度时，可以采取延长-时间的办法，使橡胶的-能达到要求。普通温度每低于10℃，-时间延长2—4倍。
当然，出于性能方面的思索问题，我们不-认为合适而使用低温长时间-的办法。
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带式输送机是由挠性输送带物料承载件和牵引件组成的连续输送设备，主要用于输送散粒、块状物和成件物品，具有输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强等特点，广泛被应用于矿山、化工等行业。因运距长、运量大、速度高，运行中很容易出现故障，能够及时解决和处理，对提高生产效率、防止事故发生都具有重要意义。3、输送带与带辊筒之间挤夹着物料，以致戳伤输送带，应在尾部辊筒返回侧安装刮板。
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输送带故障 皮带跑偏
1托辊组安装不当。
安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时，托辊运转的速度ｖ与胶带运行的速度不平行，可分解为一个水平速度ｖx和纵向速度ｖy，ｖx带动胶带水平运动，ｖy使胶带横向移动，从而导致了跑偏。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这可通过调整托辊组位置进行排除，也可通过安装调心托辊组进行消除。山东凯庆机械有限公司为您提供皮带输送机，螺旋输送机，食品输送机等输送设备。
2前后滚筒位置安装不当。
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线，与输送机中心线不垂直导致滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受牵引力也不一致，输送带就向紧的一侧移动跑偏。可调整滚筒轴承座前后位置。如头部滚筒向右侧跑偏，则右侧轴承座应当向前移动；左侧跑偏，则左侧轴承座应当向前移动；普通事情状况，下托辊平行度、辊筒水准度不够均会引动输送带下侧跑偏。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏-时，就必须对机架重新安装。
3接头不当。
运转时，l大跑偏处在接头处。接头转到哪，跑偏就发生在哪。因输送带接头两端不齐、皮带扣钉歪，或者输送带切口同带端不垂直，输送带受到的拉力不均匀造成的。将输送带接口切正，重新胶合或重打皮带扣。
4张紧不当。
空转时跑偏，而加上物料后跑偏减弱或正常。这是输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大，运转时胶带跳离托辊产生漂浮摆动；普通事情状况，因为输送带本身问题引动输送带跑偏的事情状况并不是很多见，输送带的跑偏主要仍然输送机的端由。张力过小，滚筒与带之间的摩擦力减小，带纵向前进的动力下降，横向移动的阻力减小，造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。
5滚筒外表面加工误差、粘物料或磨损不均。
磨损不均时，导致滚筒表面呈圆锥面，使输送带向直径较大的一侧跑偏。清理干净滚筒表面粘物料，要经常检查清扫器，加人工清扫回程输送带上的物料；对加工误差大和磨损不均的滚筒，重新包胶。
6落料口位置不正确。
空转正常，加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间，分布偏向一侧，带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构，使落料位于输送带中间。
7存在缺陷。
输送带制造差，内部抗拉材料布置不均匀，或者边缘磨损-，胶带张力合成中心线与胶带几何中心线不重合，或者使用时间过长，发生塑性变形，出现表面弯曲不直，胶带两边长短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修补或更换胶带即可。
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