莆田精密机床厂源头货「立冈机床」
数控机床的辅助装置:辅助设备是-数控机床功能充分发挥所必需的。常用的辅助设备有气动、液压、排屑、冷却、润滑、转盘及数控分度头、保护、照明等。扩展资料数控机床的操作方法:1.开机:开机前应首先确认机床处于正常状态,有无润滑油。将电源总开关扳到on,按下主操作盘上的nc系统电源on开关。系统启动后,解除急停,按一下复位键reset,之后把模式选择开关调到-复归位置再按一下三轴-复归键a.rep待xyz三轴都归零后开机完成。2.加工前检查:机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。3.装夹工件:上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正确的较表位把工件较平;较好表后应根据实际情况用分中棒,刀具或者较表找到工件的中心;再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。4.加工:输入程序开始加工。5.加工完毕:所输入的程序加工完成之后机床z轴会抬高到一定的高度同-床主轴(z轴)会停止转动,机床各轴停止运行。
由于数控机床自动化程度高,结构复杂,所以故障率也较普通机床设备高,维修难度系数也较大,同时对数控机床维修人员的-要求也非常高,-控机床出现故障后,能快速-原因及拿出有效的维修方案,非维修人员做到这点并非简单。
故障分类分析(一)系统故障和随机故障按故障的出现的必然性和偶然性,分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指机床和系统在某一特定条件下-出现的故障,随机性故障是指偶然出现的故障。因此,随机性故障的分析和排除比系统性故障困难的多。通常随机性故障往往会因为机械结构局部松动、错位、控制系统中元器件出现工作特性飘移,电器元件工作-性下降等原因造成,需经反复试验和综合判断才能排除。(二)诊断显示故障和无诊断显示故障按故障出现时有无自诊断显示,可以分为有诊断显示故障和无诊断显示故障两种。如今的数控系统有比较丰富的自诊断功能,出现故障时会停机、报警而且会自动显示相应报警的参数号,这样可以让维护人员很快找到故障原因。而无诊断显示故障,一般是机床停在某一位置不能动,手动操作也没法,维护人员只能根据出现故障前后现象来分析判断,排除故障难度就比较大。
机床若故障实例分析及解决方式
数控铣床主轴旋转,高速档位和低速档位无法转换成功,但有转换动作分析有以下几个原因:限位故障;变速齿轮有损坏;油箱缺油压力不足;变速油缸内密封圈老化导致有杆腔与无杆腔联通,造成压力不稳,变速齿轮变速不-。故障解决步骤:首先检查油箱,液压油充足,排除压力不足。观看齿轮,齿轮完好无磨损-现象。检查变速油缸限位发现限位变换不-,调整油缸顶杆,故障仍存在。检查变速油缸,发现密封圈老化,更换密封圈。故障排除。此故障是因为密封圈老化导致油缸内部泄露,有杆腔与无杆腔液压油联通,导致压力不足。因此可见,油缸密封圈因润滑油清洁程度、油温、活塞使用频率、生产现场环境等,都容易导致密封圈老化失效。所以根据生产使用频率需要定期检查或更换密封圈。
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