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金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施
1.罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施
1焊接顺序:
中幅板焊缝***罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位***罐底与罐壁板连接的角焊缝在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊***边缘板剩余对接焊缝***边缘板与中幅板之间的收缩缝。
2. 充水试验项目及合格标准
1罐底严密性试验:以罐底无渗漏为合格。
2罐壁强度及严密性试验:充水到设计高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
3固定顶的强度及严密性试验:罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压,升到试验压力时,罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
。
⑴.储罐地基土要有足够的强度,经充水预压后的地基土的承载力应不小于储罐的基底压力250kpa~270kpa。
⑵.储罐地基沉降计算-的要求,由于油罐的直径大,地基变形的计算-亦大。
⑶.储罐地基沉降应满足罐底变形要求,油罐储油后罐中心沉降大于罐底边缘。因此,罐底中心与边缘沉降差必须控制在罐底结构允许变形的范围内,防止造成结构破坏。储罐设备要求圆锥面的坡度不能少于8‰。
3. 1.3
设计正压
设定的储罐顶部气相空间的高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。
3. 1.4
设计负压 design negative pressure
设定的储罐承受的高外压(不包括由于风载引起的外压)或罐内的-部真空度;设计负压不应小于罐内可能达到的-部真空度(其值按规定流速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)。
3. 1.5
设计温度 design temperature
储罐在正常工作情况下,设定的罐壁板及受力元件的金属温度(沿元件截面厚度的平均温度),与相应的设计压力一起作为设计载荷条件。/
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