陶瓷耐磨弯头产品介绍 山东铁盈管业

陶瓷耐磨弯头的生产工艺介绍

陶瓷耐磨弯头的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：

(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其 中弯头下料必须制作样板；

(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；

(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；

(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化 铁粉称量；

(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；

(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 盖紧固密封，开动混料器进行混料；

(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；

(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；

(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡 具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；

(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5～1.5mm；

(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300 转/min)，方可快速加速到所需转速；

(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧， 燃烧后运转15～20秒方可减速；

(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷 却，冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨弯头；

(14)成品检查：按产品标准验收，包装入库。 　

陶瓷耐磨弯头的物理特性

在e-ma-gma含量达到10%时,陶瓷耐磨弯头共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 kj/m2;当e-ma-gma含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8kj/m2;再继续增加e-ma-gma的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。陶瓷耐磨弯头的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷耐磨弯头，应选用磁粉检测。

陶瓷耐磨弯头共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的eps30r与纯poe-g-mah共混制备的增韧改性剂,在pbt基体中的分散相变得粗大且不均匀,陶瓷耐磨弯头共混物的脆韧转变推迟。sem显示,纯poe-g-mah增韧剂使pbt共混物发生脆韧转变时,陶瓷耐磨弯头弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而mpoe-g-mah增韧pbt时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧，燃烧后运转15～20秒方可减速。

陶瓷耐磨弯头安装时的技巧

在使用陶瓷耐磨弯头的时候首先要进行安装，那么怎么安装呢，接下来陶瓷耐磨弯头厂家为我们带来一些基本的安装技巧，希望对您有帮助。

陶瓷耐磨弯头是以耐磨钢板作为制造材料，具有加工性能好、生产工艺简单、易于生产的特点，陶瓷耐磨弯头具有很强的耐磨性，---满足---磨损领域的耐磨性要求。一处管件连接仅需几分钟时间，的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程，提高了工作效率。陶瓷耐磨弯头，运输方便，安装陶瓷内衬复合钢管及钢、耐磨合金管、铸铁管、管，重量轻，运输安装方便。陶瓷耐磨弯头可以通过焊接、法兰、柔性快速接头等连接。安装非常方便。