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果实全自动化工设备机械。腾龙重工生产

果实全自动化工设备机械。腾龙重工生产。果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。

   桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品优于传统烘干方法。

成品处理：摇动挂刺，使葡萄干脱落。稍加揉搓，借风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、包装、贮藏、出售。

果实采收：原料选择干制的葡萄鲜果，宜选择固形物含量高，风味色泽好，酶褐变不-，成熟度适宜，果粒皮薄，肉质软，含糖量在20%以上的无核品种，制干的无核葡萄必须充分成熟，其标志是穗梗发白，用手指挤果粒，果汁即徐徐流出，并有较强的粘着力，品尝时各浆果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-400℃，设定温度范围自动控制。

果实葡萄烘干设备，果实葡萄烘干机。腾龙重工生产

果实葡萄烘干设备，果实葡萄烘干机。腾龙重工生产。果实采收：原料选择干制的葡萄鲜果，宜选择固形物含量高，风味色泽好，酶褐变不-，成熟度适宜，果粒皮薄，肉质软，含糖量在20%以上的无核品种，制干的无核葡萄必须充分成熟，其标志是穗梗发白，用手指挤果粒，果汁即徐徐流出，并有较强的粘着力，品尝时各浆果甜味一致。我们应该要各种水果蔬菜都适量的食用，只有这样才不会缺乏营养，还可以预防-的发生。一般在8月中旬到9月中旬采收。

初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圆干经放置一段时间后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。这时可将初焙桂圆干分成大小果2个等级，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。一般桂圆经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木灰色，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。4多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短小于5秒钟，完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，-了物品的颜色。剪蒂。一、二级果经三焙后，用剪刀将果梗剪平。

干燥效果，成品率100百分，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。1提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。2烘干箱少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。3第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1。4多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短小于5秒钟，完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，-了物品的颜色。

果实蒸汽烘干机，果实蒸汽烘干设备。腾龙重工生产

果实蒸汽烘干机，果实蒸汽烘干设备。腾龙重工生产。枸杞烘干机的烘干温度设置对干品质影响非常大。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热，热量由物料的表面传至内部，工作时间长，加热不均匀，容易对产品的品质造成影响。我们的建议采取精烘干燥工艺如下：使用空气能热泵烘干设备，均匀铺开，把设备温度调到45-50℃，调节湿度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的型产品。

  安全-：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的、、、短路等危险，是一种安全-的开闭双环型干燥系统。

  -，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、-，使用-；运行安全-，全自动免人工操作，智能化控制。

果实铝铁干燥设备机械，果实铝铁干燥室。腾龙重工生产?

果实铝铁干燥设备机械，果实铝铁干燥室。腾龙重工生产。果蔬烘干，也称为果蔬干燥或果蔬脱水，就是在人工调控条件下使果蔬内部的水分向外界蒸发，使之达到特定的含水率，终加工成初级商品，如干果或干菜等过程。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物质的浓度，使微生物难以利用，产品不易腐烂；二是抑制果蔬中所含酶的活性，使制品能够长期保存；三是使制品保留果蔬原有的营养成分、口感和风味。随着科技水平的进步，果蔬烘干设备应运而生，被现代农业生产所广泛采用。2、桂圆食品烘干机械只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4。

其中果蔬烘干机采用微波对物料进行非接触式的整体加热，克服了传统工艺的弊端，效果更显赫。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热，热量由物料的表面传至内部，工作时间长，加热不均匀，容易对产品的品质造成影响；而微波加热的特性使物料表里同时均匀的加热，加热速度快，工作，而且不会影响物料的特性，-程度的保持了产品的原有色泽、营养物质等。热风循环烘箱——国内-产品，经我公司-设计，不断更新，达到水平，该设备是一种箱体式，并可装拆，ct-c轴流风机的系列产品。

多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行。我们的建议采取精烘干燥工艺如下：使用空气能热泵烘干设备，均匀铺开，把设备温度调到45-50℃，调节湿度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。