空调通风管是经-的机械-生产而成的新型管道，以金属材料为主，包括镀锌板、不锈钢、铜、铝等材料制成、主要用于空调行业通风系统中，广泛应用于家庭、大厦、工厂、船舶及大型商场等场合。特点主要包括以下几个方面：1.安装方便、快捷；2.管径长、减少驳接、节约耗材；3.无涡流区，送风更宁静、舒适；4.机械生产，高标准、优；5.机械现场生产可按所需尺寸制造，便于实现科学连接。
设计方案排风系统时，应尽量避免系统软件的工作压力损害。当排风系统的总产量和工作压力损害很大时，可将其分成小系统软件。气旋在管路内的水流量不适合过高，以防造成再造噪音。明确管路内气旋水流量应依据不一样规定按相关要求选择。
维持气体的商品流通，让大家可以吸气到新鲜的空气，这也是为大家的人体考虑，不锈钢风管在房子工程建筑上都拥有 普遍的运用，让房间内的气体更为的通畅。
通风管道制作及加工技术控制要点
1板材有材质证明，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。
2加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，-将油污清除干净。
3在加工过程中，为避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，在平整的水泥地面上铺3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。
4在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平台上。
5法兰加工控制要点：型材必须达到标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈清除干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
6内管、部件、配件半成品组合，先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，大于7mm，同时不遮盖住螺孔；平整度小于1mm。成品分类搁平存放，注意保护漆面不受磨损；需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上。
7风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。
8制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800mm-1000mm只有一条接缝，2400mm以内可有两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1；拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象；柔性短管制作选用软橡胶板或人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
不锈钢风管的装置-地削减了管与管之间的衔接点，使管件结合部的走漏削减到zui低程度，典型的不锈钢风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只要1~1.5m；且衔接两个不锈钢风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的衔接则常常需求一个独立的双法兰体系。准化产品。螺旋圆风管的配件管件和接头的出产已高度自动化、体系化，并具有工业化的操控。装置费用低。圆形风管体系的装置时间只要相类似的矩形管道的1/3。
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