半合成金属加工液-「在线咨询」

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

切削液使用的时候出现的发臭的问题：切削液液分为乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给-、-、霉菌提供了温床，如果不加杀菌剂，在很短的时间里-大量滋生，出现发臭，因此在切削液内一定要添加杀菌剂。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，-产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚-钠，保障工作人员的-。

大量的切屑-是一些细小切屑易沉积在油箱底部，这些金属碎屑会促进油的氧化劣变、产生胶状物、增加酸值，所以应及时清除。

水基切削液的维护管理有两个方面，一是防止外界污染物的混人和及时清除，另一个是保持水基工作液的性能稳定：如浓度、防锈性、ph值等。

水基切削液的浓度应该控制在规定的范围之内，以便-各种性能符合要求。浓度的测定可用折光、乳液含油量或测定某一特定成分如碱值，-含量等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是需要补加浓缩物。

水基液的ph值在使用过程中通常会有所下降。ph值的降低可造成切削液的防锈性。如果在浓度符合要求、ph值达不到规定值时应及时用等提高工作液的ph并使其控制在规定范围内。

防锈性降低的原因是防锈剂消耗、ph下降、-繁殖、工作液浓度过低等。要针对原因加以解决。如因防锈剂消耗过多，也可在工作液中补加防锈剂。

切削液的使用技巧?

1.需要根据使用对象定期补给切削液，补给的切削液浓度配置范围在3%-5%，具体请依照实际情况酌情而定。??

2.要做到及时清理管道中沉淀的铁屑和过滤系统，保持过虑系统干净、畅通，这样做可以提高工作效率。??????

3.加入切削液前，先清理水箱底部沉淀的废屑废渣，然后使用清水将切削液水池和管道清洗干净。这样做可以起到好的清洗效果。??

4.在配置切削液时，须添加适量水，然后加入浓缩液。使用准确的计量器皿配置浓缩液和水的数量，切削液初次加入时应适当偏高，配置范围为5%-10%为宜。??