调压调流阀工作原理结构
活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导 沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应gb的要求。
电动调-压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
电动调-压阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被-地无紊流引导，能-降低阀门的噪声和振动。-阀门在高压差下也具有-的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。
电动调-压阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。
电动调-压阀具有-的密封性能，在调节阀处于全关状态下，-无任何渗漏。
电动调-压阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，-设备运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有-的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，-整体抗推力，不发生有害的振动。
电动调-压阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有-的防水性能，应动作灵活、，手动操作力矩满足。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，配置现地操作控制箱。
活塞式调-压阀的维护
活塞式调-压阀的维护
1.在使用过程中，避免撞击缸体，以免变形，活塞卡住和报废；
2.活塞运转一百万次以上后，应根据空压机过程中的水分积累对气缸体进行清洗；
3.如果长时间不使用，应在溶剂中清洗，以防止浆液-并堵塞导管；
4.在工作过程中，如果缸体变热，请添加润滑油。
5.如果在使用过程中调节螺母变松并且发生材料泄漏，则应及时进行调节。
活塞式调-压阀的工作由阀后压力进行控制
活塞式调-压阀的工作由阀后压力进行控制
活塞式调-压阀工作原理，通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。活塞式调-压阀出厂时，活塞处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节活塞，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。
同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增加达到新的平衡。
活塞式调-压阀在管道中一般应当水平安装，是气动调节阀的一个-配件，主要作用是将气、流体的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
活塞式调-压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，调-压阀阀门开度减小；当检测到阀后压力减小，调-压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
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