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液压马达使用时应注意的事项

1、液压马达通常允许在短时间内超过额定压力20%-30%的压力下工作，但瞬间的高压力不能和高转速同时出现。

2、液压马达的回油路背压有一定---，在背压较大时，必须设置泄漏油管。

3、通常不应使液压马达的大转矩和高转速同时出现。

实际转速不应低于马达低转速，以免出现爬行。

当系统要求的转速低，而马达在转速、转矩等性能参数不易满足工作要求时，可在马达及其驱动的主机间增设减速机构。

为了在极低转速下平稳运行，马达的泄漏必须恒定，要有一定的回油背压和至少35℃的油液黏度。

4、为了防止作为泵工作的制动马达发生汽蚀或丧失制动能力，应---此时马达的吸油口有足够的补油压力。

它可以通过闭式回路中的补油泵或开式回路中的背压阀来实现；

当液压马达驱动大惯量负载时，应在液压系统中设置与马达并联的旁通单向阀补油，以免停机过程中惯性运动的马达缺油。

5、对于不能承受额外轴向和径向力的液压马达，或者液压马达可以承受额外轴向和径向力，但负载的实际轴向和径向力大于液压马达允许的轴向力或径向力时，应考虑采用弹性联轴器连接马达输出轴和工作机构。需要低速运转的马达，要核对其低稳定转速。

目前小型液压马达的维护重点有那些？

液压马达经常出现四种毛病：一为，指液压系统工作时好时坏，执行机构动作时有时无；二为冒虚汗，指系统泄漏---；三为抖动病，指执行机构运动时有跳动，振动或爬行；四为高烧病，指液压系统工作油液温升过高。

控制油液污染，保持油液清洁，是---液压系统正常工作的重要措施。目前由于油液污染---，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。

控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，

其后果是：  

a.影响液压泵的吸油能力及容积效率；

b.系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不---；    

c.液压元件内---漏增加；    

d.加速油液的氧化变质。

液压马达如何驱动的特点

液压马达特点。

从能量转换的观点来看，液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可使其变成液压马达工况；反之，当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时，也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。

但是，由于液压马达和液压泵的工作条件不同，对它们的性能要求也不一样，所以同类型的液压马达和液压泵之间，仍存在许多差别。首先液压马达应能够正、反转，因而要求其内部结构对称；液压马达的转速范围需要足够大，---对它的较低稳定转速有一定的要求。因此，它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承；其次液压马达由于在输入压力油条件下工作，因而不必具备自吸能力，但需要一定的初始密封性，才能提供---的起动转矩。由于存在着这些差别，使得液压马达和液压泵在结构上比较相似，但不能可逆工作。

---摆缸径向柱塞液压马达的优点

1.原先的内五星马达受高压或冲击后经常出现的故障是轴承套碎裂。

hzh---马达通过材料与结构的改变解决这一问题。即使达到35mpa的高压冲击都不会碎裂这是我们一项技术。

2.hzh---液压马达取消了原先的无油轴承耐磨性不好而导致液压马达使用寿命短。hzh---马达采用国外---的静压平衡技术，---提高了液压马达的使用寿命并提高整---压马达的机械效率与容积效率这是我们的另一项技术。

3.原先的内五星马达卡环是轴承钢整体淬火，当液压马达受到冲击后卡环很容易碎裂。hzh---液压马达对卡环的原材料和热处理做了全新的改动，避免马达受冲击后卡环碎裂。从而也提高了液压马达更抗冲击性。

4.hzh---液压马达的柱塞加工的流程与普通马达的柱塞也有全新的改变液压马达.

下料***锻造***正火***加工***清洗***渗碳***淬火***回火***清洗***检验***装配

这种工艺的---可以提高柱塞的强度和耐磨性，从而使马达有更长的使用寿命

5.hzh---液压马达的配油方式为端面配油，以前普通马达在客户运行的过程中会出现a口进油容积效率比b口进油的容积效率低。hzh---液压马达完全采用静压平衡技术，---了a口进油和b口进油都同样高的容积效率，并且---减低由于配油摩擦时发出的热量这也是我们其中一项技术。

6.轴承套与曲轴其实就是一组装满滚子轴承，滚柱精度的高低也直接影响了曲轴和轴承套的承载力。hzh---马达对滚子的选配是有严格要求，我们要求每1μmiu为一个包装，也就是要求装在同一曲轴上的滚子是完全一样尺寸。虽然成本高了一些，但整体马达的承载力就---了。

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