单柱液压机价格-「兴久义液压自动化设备」
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液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力千牛或公称吨位吨表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强35兆帕左右,有时也采用 100兆帕以上的压。6.电气设备接地必须牢固---:7.每天工作结束:将滑块放至i低位置。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
1.液压机的图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。2.设计应布局合理,造型美观,使用性能安全---,---灵敏轻便,手---力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持---的硬度差。4.重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,---时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。5.整体或部分包装的油压机及其零部件,应符合
空油压机使用注意:
1. 减轻,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。压缩机至少每季维护保养一次,保养内容包括---清除压缩机外部尘土和污物,检查并紧固压缩机各处连接螺栓,接地线是否完好,检查电器线路有无老化破损。
1. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。2. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。3. 降低生产成本。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
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