净化无尘车间-可按需定制 安徽雨纯经验丰富

无尘净化车间需要注意的细节问题：风管要求经济与效率并重,在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。净化车间ffu优点：ffu系统节能-，从而解决了空调机房庞大、空调机组运行费用增1高的集中送风的缺点。如果面积较大厂房的个别净化车间有较高洁净级别的需求，那么势必集中送风的空调机组风量较大，风机压头较高，才能克服风管管道的阻力，以及初效、中效、过滤器的阻力，才能满足这些房间洁净度的需求，这样会导致空调整体运行费用增1高，而那些较高洁净级别的房间的洁净度效果却未必能满足需求。而且集中送风系统只要空调机出现故障，就会造成这台空调机所涉及的全部洁净室停止运行。万级无尘车间标准包括哪些内容？压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要***5pa，洁净室与非洁净室之间要***10pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

净化车间ffu控制方式：净化车间ffu控制方式之计算机控制：此系统与前面两种方式相比，计算机控制方式-的功能，不但可以采用集散型控制方式，能够很方便的实现ffu的集中监测和控制，而且还可以方便的实现ffu的单台、多台及分区控制。另外可以设置控制系统预留通信接口，可与上位机或网络进行通讯，从而实现远程通信和管理功能。 在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出-特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在-技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行千级净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。净化车间门窗上的缝隙分为固定缝隙和活动缝隙。性质不同在净化车间门、窗上所占比例也不同。净化车间门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同。

而风机多数需要在龙骨架顶端(静压箱内部)维护，但如果静压箱没有足够的高度无法从内部维护风机时，那么就要考虑从净化车间内部进行维护风机的可行性了。总之，在应用ffu时要根据实际情况进行考虑,达到既保留其特点又降低成本的目的。由于高1级别的净化车间(如百级间)需要百级甚至十级层流罩用以解决工艺需求，洁净室吊顶上部将设立一个个-的送风静压箱，静压箱内设立通风机，这些静压箱连同送风管、回风管占据了很大的空间，使得维修空间变的狭小，

净化车间龙骨架的选用：由于ffu的风机过滤机组是直接安装在-骨架间，为了使过滤器既要更换简便快捷，又要使ffu的风机运行保持平衡，减少安装失衡的机率。因此一般考虑配套的龙骨架。这种龙骨架是采用机械冷轧成特殊几何形状(u形)的型钢,金属表面根据其环境不同，进行防腐处理(如静电喷涂、热冷镀锌、环氧等)，可以即-了与之相似槽钢的强度，又满足了ffu运行的需求。万级无尘车间标准包括哪些内容？压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要***5pa，洁净室与非洁净室之间要***10pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。净化车间风机外壳的选择：由于净化车间工程的厂房按照不同的使用要求，会有不同的级别要求，如10级、100级、10000级等，这就使得净化车间工程存在不易克服的问题，而风机过滤器单元(简称ffu)的出现相对解决了这些问题。