uasb厌氧反应器的原理
升流式厌氧污泥床(uasb)反应器是由lettinga在七十年发的。废水被尽可能均匀的引入到uasb厌氧反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程,反应产生的沼气引起了内部的循环。物化+水解+好氧处理工艺缺点:1、增加了物化处理,成本较单纯生物法有所增加大型uasb厌氧反应器报价。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升,碰击到三相分离器气体发射板,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。uasb厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在uasb厌氧反应器中的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
大型uasb厌氧反应器报价
淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料,其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外,原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。具有---的容积负荷率ic厌氧反应器由于存在着---的内循环,传质效果好,生物量大,其容积负荷远比普通的uasb反应器高,-般可高出3倍左右。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别,污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。
在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水,污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物,如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、---酸等。处理高浓度废水cod=10000~15000mg/l时,内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。其次是含有氮和磷的无机化合物,还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的有机废水,具有---的生化特性,但由于氨氮和盐的含量较高,处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧,如没经整治立即排污,将会对自然环境导致环境污染
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反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是和---)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。随着生产发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步---,现有的厌氧工艺又面临着-的挑战,尤其是如何处理生产发展带来的大量高浓度有机废水,使得研发技术经济---化的厌氧工艺非常---。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
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厌氧反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点,克服了它们的缺点,不但增加了生物量,而且提高了反应区的容积利用率,反应器的总高度可大于10m,从而减少了占地面积,处理能力也有较大提高。
反应器采用玻璃钢材质,一次整体缠绕工艺成型,制作方便、强度高、占地面积小、处理、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用---。
反应器可配备在线分析仪、ph控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上,使管理人员一目了然,并有故障报警,便于管理与维护。
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