永平除油器加工服务放心-「在线咨询」

目前我国油田含油污水处理工艺大多数是采用重力式流程，其存在的问题是：处理效率低，占地面积多，现场施工工作量大；而使用的压力工流程，可以提高除油效率，但是除油与沉降设备分设，流程仍然较长。将除油与沉降功能结合为一体的高校压力聚结除油器可以进一步提高校率，节约占地面积，缩短连接管线，少耗钢材，并有利于施工预制化，装配化，同时可加快建设速度。

本设备采用了高校聚结与沉降综合板组，利用新型反应室结构，将聚结除油与混凝沉降结合起来，形成了一体化含油污水处理设备，设备的主要特点如下：

1、采用聚结与沉降综合板组，不堵塞，不需要更换。

2、高校率、低能耗、占地面积小。

3、易于实现自动排泥，连续收油，操作简单，管理方便。

云南众标机电设备有限公司是从事污水处理、含油废水及油烟净化节能技术研发和产品生产技术产业。我司是具备一体化污水提升装置、全自动油水分离器、工业含油废水处理，中水回用设备的研发、生产、安装、售后服务-的企业。欢迎您来电咨询！

斜管板分离原理

斜管板分离原理是“浅池理论”的应用，通俗的讲若将水深为h的沉淀池分隔为n个水深h/n的沉淀池，而当沉淀度不原沉淀度l的l/n时便可处理与原来的沉淀池相同的水量，并达到完全相同的效果。为了让沉到池底的污泥便于流动和排除，把这些浅的沉淀池倾斜一定的角度通常为45~600，超过污泥的休止角，这就形成了所谓的斜板沉淀池。如将这些倾斜一定角度的浅沉淀池进一步分格成为蜂窝状或波纹形管，则称为斜管沉淀池。通过减少沉淀单元的-和长度，改变单元内水流条件，大大缩短了沉淀时间，十分有效地提高了分离效率。欢迎您来电咨询！

旋流除油器由多只锥形管组成，锥管两端由两块固定隔板固定于一个圆筒形容器内，被分隔为进水室、出水室、集油室三段。锥形旋流管的工作原理，含油污水从进水室内锥管端部切线进水口进入头部，沿锥管璧高速螺旋旋转流动，流向越来越细的出口端(尾部)。高速旋转产生离心力，且离心力是随越来越快的旋转运动而越来越大。由于含油污水中油和水的密度不一样，存在一个密度差，密度较小的油珠被离心力的反力--向心力作用压向中央，且离心力是从进口到出门越来越大，即油珠受到的向心力也随之而越来越大，中心油珠被从出口端(小端)压向进口端(大端)，从而油从出口端顶部导油管被挤出至导油室，使污水中的油珠从水中分离，水则从小端进入出水室。