防腐螺旋钢管制作中应注意的五点
1在防腐层涂敷前,先清除螺旋钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对螺旋钢管预热后进行表面预处理,螺旋钢管预热温度为40℃~60℃。表面预处理应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t 8923中规定的sa21/2级的要求,锚纹-达到50μm~75μm。螺旋钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。
2对于3pe防腐螺旋钢管加热温度的控制:钢材为20#时,温度控制在190度左右为佳;低温钢16mn,温度控制在150度左右为佳;高温螺旋钢管12cr1mov,温度就应随之调高.
3聚乙烯层涂敷后,应用水冷却至螺旋钢管温度不高于60℃。涂敷环氧粉末至对防腐层开始冷却的间隔时间,应-熔结环氧涂层固化。
4防腐层涂敷完成后,应除去管端部位的聚乙烯层。管端预留长度应为 100mm~150mm,且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角
5对试件施加25kv的检漏电压,检查是否出现漏点。
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防腐螺旋钢管氧化的复杂性,清洁表面氧化,但也使表面变为高度清晰度,不容易。清除防腐螺旋钢管氧化通常有两个步骤,一步是预处理,二步是去灰烬。防腐蚀螺旋钢管氧化近端预处理使氧化皮肤松动,然后易于除去酸。预处理也可分为以下方法:碱性熔体处理。碱性熔体含有百分之87,百分之13,应严格控制熔盐的比例,使熔融盐具有强的氧化力,低熔点和小粘度。
在生产过程中,只有没有装饰不小于百分之8。在盐浴炉中处理,温度为450?470°c,铁氧体不锈钢时间为5分钟,奥氏体不锈钢30分钟。类似地,氧化铁和尖晶石也可以通-化,成为松散的氧化铁氧化铁,易于除去,由于高温,形成氧化物部分剥离,沉入浴中。碱性预处理方法:蒸汽去除油***预热***熔盐处理***水淬火***热水洗涤。熔融盐处理不适用于焊接间隙或压接的组合,并且部分从熔盐炉中淬灭,-碱,盐雾,使水淬火。飞溅水淬火。
螺旋管生产控制首先就是提高钢管的塑韧性,提高钢水的洁净度,减少有害夹杂,提高钢管的整体。在生产过程中采用合理的冷却制度,避免内部出现裂纹,从多方面出发提高钢管的。 螺旋钢管在生产过程中合理控制加热温度,通过测定热塑性曲线,选择佳的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间,以降低变形抗力和提高45#结构厚壁螺旋管塑韧性。
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