玻璃加工中心供应商常用解决方案「北京翌格」
1、根据产品要求和设计要求进行排版,正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存;
2、检查路径正确后,在精雕机控制系统-路径文件打开(可预览);
3、采用机械手或者手动将产品材料固定好,定好工作-,打开主轴电机正确调好转数;
4、接通电源,进行机器操作。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多精雕机的知识,欢迎拨打图片上的热线联系我们。
1.雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。精雕机雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。
2.使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机-冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承
3.装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,之后再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。单头精雕机是一个加工位在工作,而双头精雕机是多个加工位同时工作,那么效率比单头精雕机要快一倍左右。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。
4.精雕机装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻-、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。
5.装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
6.在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。
北京翌格——生产、销售精雕机,我们公司坚持用户为-,想用户之所想,急用户之所急,以诚为本,讲求信誉,以产品求发展,以求生存,我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。
以下内容由北京翌格为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
1 停止加工,查看加工的当前序号。
2 查看断刀处,是否有断刀的刀体,如果有将其取出。
3 分析断刀原因,这是很重要的,刀具为什么断了?我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题,或是刀具抖动过大,或是材料有硬块,或是主轴电机转速不正确。
4 分析后,更换刀具进行加工。如果没有更换路径,要在原有的序号上提个序号进行加工,这时一定要注意将进给速度将下来,一是因为断刀处硬化-,二是要进行刀具磨合。
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