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灌注水下混凝土是混凝土桩的重要过程。浇混凝土的过程中，应着重注意以下几点：

1对应的中心钢筋笼，钻孔，定位准确。如果不是放置在孔钢筋笼的底部，要-注意的强度和坚固的戒指，钩，钢筋笼浸轴直，位于市中心，非碰撞孔墙，以防止塌孔，钢筋笼安放-后，立即起的导管。

2灌装前的第１批具体是好的准备0.1?0.3立方米的水泥砂浆进入的滑阀在导管和漏斗，然后放置在混凝土中以确认开始灌溉量供应充足，切割导线，导管内的水与混凝土重量排除，并留在滑阀孔底，灌入混凝土的第１批。

3注意的第１个具体的量必须满足导管-不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存储空间的数量应该足够了。根据混凝土压力管内的导管的外部水的压力的平衡的原则，混凝土的小高度必须保持在工程导管：高清= rwhw / rc中，在管内的混凝土的体积应vd =πd2·hd / 4d导管直径。如果-不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口将导致在泥泞的水进入导管底部端口。这种导管入水，应立即导管提出了具体的混合物将散落在孔底，清除空气吸泥机或抓斗机，然后重新导管灌注。

当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用 桩基，将一根一根的桩打入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。而预应力混凝土管桩是桩基的一种，针对不同的地质条件，人们创造了很多不同的桩型，如钢管桩、混凝土方桩、混凝土圆桩、挖孔桩、钻孔桩、灌注桩等等。

混凝土泵堵管原因：

混凝土的塌落度过小时采取措施不当

当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，-泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。

停机时间过长

停机期间，应每隔5～10min具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。

混凝土套管旋挖导管的平口和企口是根据接口的不同来区别的。平口:直线即线段相接.企口:折线(凹凸\隼槽)相接

对开槽法施工的钢筋混凝土排水管道，当地基承载力特征值fak不小于100kpa时，宜优先采用砂石基础(土弧基础);当fak小于100kpa时，应在满足管道地基支承强度大于管道的土压力、地面车辆荷载、管道自重和管内水重等作用在地基上的总荷载时，宜采用砂石基础(土弧基础)。采用砂石基础(土弧基础)的室外埋地雨、污水及合流排水管道，必须采用橡胶密封圈柔性接口的钢筋混凝土承插口管(包括钢承口管和双插口管)或企口管。其中钢筋混凝土承插口管柔性接口砂石基础，适用于管径d=200～1800mm的排水管道;钢筋混凝土企口管、钢承口管和双插口管柔性接口砂石基础，适用于管径d=1000～3000mm的排水管道;预应力混凝土地面插口管橡胶密封圈柔性接口砂石基础，适用于管径d=400～2000mm的排水管道。