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水下切粒机模头出售承诺守信 马鞍山永锋机械销售
1、在检修过程中拆卸布料器时，要在钢带上垫好较厚的木版或棉毯，防止布料器压在钢带上，尤其是压在钢带的边沿处，形成应力集中点。
2、钢带的定位胶条有松动或脱落时，应停止造粒机运转，将松动或脱开的胶条重新粘接或割除，防止胶条卷入主动辊或从动辊，挤压钢带，形成应力集中点。
3、正常投用的钢带的喷淋冷却水很重要，必须-喷头全部畅通，水质清洁，并使喷淋水能覆盖到整个钢带，水温度保持在20℃以下。
4、钢带的边沿沿轴向出现微裂纹，为了防止裂纹的延伸，可以在裂纹的顶端钻准2mm的小孔，也可将钢带裂纹处割成弧形并打磨光滑。
5、水下造粒机尾端刮刀的压紧度不宜太紧，否则会刮伤或撕裂钢带。钢带的松紧度不宜太紧，否则钢带在张力下产生塑性变形，减少使用寿命。
6、钢带跑偏时，要及时微调定位螺杆，边转边调整，不可停下来调整或大幅度调整。
7、在开启水下造粒机前，必须仔细检查钢带内有无异物，否则会挤压钢带产生应力集中。要及时清理干净造粒机水槽、机头、机尾、机架和钢带上的粉尘，-造粒机工作环境卫生清洁。
1、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否-。
2、水下造粒机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀-会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。
3、重点检查水下造粒机磨损情况，定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
1、主电机扭矩过高
定期对水下切粒机润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。
定期检查水下切粒机主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，首i次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因。
对水下切粒机离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，-物料受热均匀熔融充分。
2、主电机扭矩过低
检查判断水下切粒机添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。
3、摩擦离合器故障
水下切粒机主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。
用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果水下切粒机磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
1、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。
2、 接触高温部位时，小心烫到;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料。
3、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，否则物料碳化后影响下次生产。
4、 机器出现故障时，要在及时停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来-维修或电话指导维修。
5、 防止一切的因素导致机器损坏和工i伤事故的发生。
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