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滚筒输送机5种常用润滑方法：

 由于滚筒输送机结构简单，维护方便，所以应用广泛，输送机操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，滚筒输送机的润滑-的重要。下面输送机械设备网小编为大家介绍滚筒输送机常用的5种润滑方法：

    1、检查滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；

　　2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；

　　3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；

　　4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理；

　　5、润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时解决；

　　滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

　　按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上)，有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长以内) 度以内，直径也在159mm

　　按作用来分，有要-传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。

   物流输送滚筒的轴承制作，是选用无缝钢管，可选用碳钢、不锈钢、工程塑料的材质来制作。碳钢输送滚筒的表面有镀锌、镀硬铬、包胶等制作工艺。物料输送滚筒的关键传动件，选用材标准的传动轴、链轮等是采用的精钢制作而成的，并经过高频率淬火等热加工的处理方法，在输送滚筒的强度、扭矩和抗拉伸的能力上，有着-的-性。输送滚筒的表面可以进行喷塑、烤漆处理，滚筒的颜色可以根据生产企业的企业文化、生产作业环境等需求来进行制作。滚筒机的输送速度有定速和调速两种，调速又可分为：电子调速、变频调速和机械调速。特殊行业和环境，比如饮料食品、化工、洁净室等的输送滚筒主体，应当选用材不锈钢材质的输送滚筒。

 物流输送滚筒可以用堆积输送的方式，对输送滚筒所运输的生产物料进行积放运输。物流输送滚筒输送机结构简单，-性高，使用维护方便。因此自由滚筒-适用于矿山、冶金、建筑、是有、水利工程等不同生产行业。

 滚筒是生产机械上常用的配件，在滚筒输送机和皮带输送机上的应用十分广泛，并且应用量比较大。滚筒输送机和皮带输送机也是自动化输送机械中为常用的机型。滚筒输送机相对于皮带输送机，避免了输送皮带运行中的打滑现象，直接采用输送滚筒作为生产物料的承载和输送构件。适应于散料、纸箱和周转箱等物件物料的输送。无动力滚筒的-性高，在日常企业生产输送作业时，使用维护也是十分方便的，因此无动力滚筒被广泛应用轻工、机械、电子、食品、冶金等生产加工行业。

 滚筒根据驱动方式的不同可以分为平皮带驱动滚筒、o型带驱动滚筒、链条式驱动滚筒、v型皮带驱动滚筒、齿形皮带驱动滚筒、电动滚筒等等。