黄山LCP激光切割机方案「深河激光」

五金行业应用激光切割机的优势

伴随着我国五金行业在以-驱动、为先为指导的政策下，不断提高-程度，提升产品，在产量和销量上都保持着较快的发展，五金在各个领域扮演着越来越重要的角色，并且种类越来越多，承担起产品和体验的重担。

传统的五金加工设备是使用冲床，再配合抛光、剪板折弯等多道工序而成型，这种加工效率是比较低的，做模具的时间长，成本大，加上这两年对节能的高度重视，对五金加工行业形成一定的冲击。

激光切割优势

效果佳：激光切割采用的是 “无接触加工”，不会压坏工件。而且切口光滑、没有毛刺，相对于传统加工可直接省掉去毛刺处理工序。

自动化：激光切割都是与数控系统配套实现自动化，只需要将所加工工件的图形导入专门用的切割软件，或通过软件直接画图，就可简单切割出所要设计样品。

易操作：相对传统切割工艺，激光切割工序简单。无需大量劳动力，由人操机，设备工作。

激光切割设备的 优势

1.切割粗糙 度值低

激光切割设备，在切割同一材质的配件时，相对其他设备来说，切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中，不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别，激光切割断面粗糙度值低。

2.热影响区小

激光切割过程中，被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小，与精细等离子切割和火焰切割相比，热影响区相对较小，热输入小，对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义，有利于提高焊缝。

3.小批性产激光割成本较低

在大批量生产时，选择模具落料的工艺进行加工，大批量生产，制作模具的费用均摊到每个配件上，其生产成本较低。但如果是小批量生产，采用模具冲裁的加工工艺，不但模具的制作周期较长，不能满足配件加工的时效性，而且模具制作费用均摊到每个配件上，加工成本就相对较高。