一、nox氮氧化物的生成机制
对于锅炉来说,nox的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型nox,热力型nox的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度高于1000摄氏度的时候开始产生,而在1400度以上nox的生成速度会急剧增加。低氮燃烧器的工作原理低氮燃烧器及低氮氧化物燃烧器,是指燃料燃烧过程中氮排放量低的燃烧器,采用低氮燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。下图反映的是燃煤型锅炉的nox排放和温度的关系,其中热力型nox的温度关系同样适合于锅炉燃烧器。
燃煤型锅炉的nox排放和温度的关系基于以上nox的生长机制,低氮燃烧器的控制nox的技术也主要着眼于两个方向:
1、降低火焰温度;
2、降低氧含量。
二、低氮燃烧器和-氮燃烧器类型
传统的锅炉燃烧器通常的nox排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指nox排放在30~80毫克的燃烧器。nox排放在30毫克以下的通常称为-氮燃烧器。
传统的燃烧器的高nox排放主要源于下述几个原因:
1、为了-燃烧充分,采用了较大的过量空气;
2、燃烧温度通常在1800度左右。
三、低氮燃烧器三、低氮燃烧器通常基于下列技术
1.电子比例调节和氧含量控制技术;来控制氧含量;
2.fgr烟气再循环技术,来降低火焰温度和氧含量;
3.全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧;
上述技术中,通常是低氮燃烧器的必须配置。基于上述技术,市场的低氮燃烧器主要分为以下类型:
低氮燃烧技术,低氮燃烧器
氮氧化物的生成与温度有密切的关系,一因为温度越高,氮的氧化物生成的越多,反之亦然。一般燃料燃烧所生成的no主要来自两个方面:一是燃烧所用空气助燃空气中氮的氧化。 低氮燃烧器一般把一次风分离,浓的在内,更靠近火焰中心;淡的一侧在外,贴近水冷壁。浓的在内着火时,火焰温度比较高,但是氧气比较少,故生成的氮氧化物的几率减少了;而淡的在外,氧气比较大,但是因为距离火焰高温区域比较远,温度比较低,所以氮的氧化物的生成也不会很多。
根据氮的氧化合物生成原理,影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性,而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面:降低火焰温度,防止局部高温;降低过量空气系数和氧浓度,使煤粉在缺氧的条件下燃烧。3锅炉内部燃烧环境变坏,配煤、配风、稳燃性变低因采用低温、低氧燃烧,炉膛温度下降,在低温缺氧的环境下煤粉就会推迟着火,而且燃为灰烬的能力也会变弱,锅炉内的燃烧环境和改造之前比变差。
国产品牌
1、浙江百特baite
浙江百特燃烧器有限公司是国内的集设计、生产、销售于一体的化燃烧器制造商,是国内燃烧器同行业中品种、规格全、技术力量强的热能服务厂商。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应no”和“燃料no”都有明显的抑制作用。 成立大概有15年左右,中国燃烧器市场占有率10%。注意:多说一句,百特这个多都把它当做进口意大利百得,品牌标志基本相同,还有本身百特前期就是仿照百得来做的。
2、深圳百特斯pentex
深圳市百特斯热能科技有限公司是从事全自动燃油、燃气燃烧器及相关热力机械产品研究开发与生产的公司。但是到底哪种方法才是节省成本还能排放达标的一直也没有一种统一的结论。pentex百特斯系列全自动燃油、燃气燃烧器,以-的技术、-的燃烧效果及的-势,体现着公司一贯坚持的节能和的科学理念。这个品牌是比百特还要早的国产燃烧器品牌,中国燃烧器市场占有率8%左右。
3、上海豪迈德hofamat
上海凌云瑞升燃烧设备有限公司,旗下拥有德国hofamat豪麦德燃烧器产品品牌。据介绍,新标准拟分为两个阶段实施:实施之日起至2017年3月31日,新建的燃气工业锅炉氮氧化物排放必须低于80毫克/立方米,在用的(2007年9月1日前通过环评审批,下同)燃气锅炉必须低于150毫克/立方米。基于对中国暖通行业和节能减排需求的了解,为-的服务中国、俄罗斯及亚太区的市场,德国hofamat公司与凌云工业股份公司共同投资近于2003年在上海建立生产制造基地,并从荷兰的gastec公司引进检测设备,使每一台出厂的燃烧器都经过检测中心100%的检测,使之符合en267和en676标准的要求。中国市场占有率2%左右。
4、无锡赛威特
赛威特是国内的生产全自动一体化燃烧器的公司,其产品和性能已得到国内、国际众多客户的首肯。方式一:通过更换低氮燃烧器,加装烟气回流装置的方式进行改造,氮氧化物排放浓度低于30毫克/立方米的项目(1)单台燃气锅炉容量小于等于4蒸吨:低氮锅炉补助资金=2×锅炉容量+3。赛威特燃烧器积极-国外-技术,注重企业自身技术,在燃烧器的低氮燃烧;在实现真正-节能加有lmv燃烧管理器等燃烧器已成功投放市场。赛威特燃烧器的技术与是同步的。中国燃烧器市场占有率2%左右。
工业燃烧器是使用气体或液体燃料以受控方式产生火焰的机械装置。燃烧器的效率取决于影响火焰稳定性的空气和燃料的混合速率。而另一方面,主燃区温度降低,炉内温度分布均匀,对于原来炉膛水冷壁的沾污结渣情况-的则会-,水冷壁吸热增加,炉膛出口烟温降低,过热器温升、再热器温升下降,对于原来存在过热汽温、再热汽温低的问题则更达不到超设计值。工业燃烧器是有效燃烧系统设计的关键组成部分。工业燃烧器需要执行的一些关键功能包括燃料准备,空气和燃料的分配以及燃烧控制。工业燃烧器在化工,汽车工业,食品加工业等行业有很多应用。-的工业低氮燃烧器的特点是:
污染少
低噪声
长寿
运行安全
稳定运行
由于几乎每个行业在制造过程中都使用燃烧器,所以对于制造商来说,定期维护燃烧器以避免操作故障,不-的故障等,变得非常重要。此外,工业燃烧器的及时维护有助于节省能源和燃料。
市场趋势,驱动因素,制约因素
工业燃烧器是所有行业运行的组成部分,因为它们提供热量传递,蒸汽发生,流体加热等所需的热能。各种行业燃烧器管理系统bms的广泛使用将具有积极的作用对工业燃烧器市场的影响。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧-和节能双重效果。燃烧器管理系统有助于安全启动,运行和关闭锅炉多燃烧器炉段。工业化增长对-家工业锅炉的需求增加,推动了工业燃烧器市场的增长。
由于制定的各种规定,所有制造商都必须生产节能燃烧器。此外,许多制造商正在-于降低生产成本的新技术,同时也减少了工业炉的排放。除燃烧器本体及喷嘴外,该系统还包括有燃气管路部分、助燃风部分以及控制部分。工业燃烧器会导致空气和燃料的完全燃烧,从而减少-的排放。钢铁行业的许多公司现在-于研究和开发生产节能型工业燃烧器。
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